一、深基础土方及石方爆破工程
        深基础土方工程是指挖掘深度超过1.5m的沟槽和深度超过5m（含）的土方工程，以及人工挖扩孔桩工程，易发生土方坍塌事故。
        1、土方工程易发生土方坍塌事故的环节
        深度超过1.5米的沟槽和深度超过5米的基坑土方开挖施工作业；土方施工采用挖空底脚的方法挖土；积土、料具、机械设备堆放离坑、槽小于设计规定；坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求；深基坑末设专项支护设施、不设上下通道，人员上下坑槽采踏边坡；料具堆放过于集中，荷载过大；模板支撑系统末经设计计算；基坑施工未设置有效排水等。
        2、预防控制措施
        (1) 严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。
        (2) 基础工程施工前要制定有针对性的施工方案，按照土质的情况设置安全边坡或固壁 支撑。基坑深度超过5m有专项支护设计。对基坑、井坑的边坡和固壁 支架应随时检查，发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。对于挖出的泥土，要按规定放置，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。
        (3) 施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼层或屋面的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中荷载，造成楼板或屋面断裂。
        (4) 基坑施工要设置有效排水措施，雨天要防止地表水冲刷土壁边坡，造成土方坍塌。
        3、石方爆破安全控制措施
        1.施工前，对施工人员及管理人员进行严格的 ；
        2.施工人员必须详细地掌握安全操作规范，爆破施工应符合爆破说明书有关钻眼、装药、填塞、起爆顺序等规定；
        3.填塞时不应将雷管脚线拉得过紧；
        4.禁止用炮棍撞击阻塞在深孔内的起爆药包；
        5.每次爆破装药量不准超过设计值，而且必须盖好爆破体，防止石块飞出；
        6.爆破器材必有专人守护、保管，并建立完善的火工品领用及退库制度；
        7.加装爆破材料时要按爆破安全规定的程序来进行操作和爆破设计进行作业；
        8.施工前应检查工作面是否存在安全隐患；
        9.专人装药连线和放炮；
        10.放炮后必须待炮烟排除后方可进入工作面；
        11.不得在装药过程中使用明火；
        12.与爆破工作无关的人员严禁在场观看；
        13.放炮后应检查现场，遇盲炮及时按规程妥善处理；
        14.如遇雷雨天气，必须停止爆破作业，如已装药，所有人员应撤离爆破现场，待雷电停止后方可进入施工现场。
        15.施工过程中一旦发生事故，应立即封闭爆破现场，并向当地公安局报告，及时处理事故．如有人员受伤应及时拨打120求助。
        二、人工挖孔桩工程
        人工挖孔灌注桩的重点是施工安全，在施工中如稍为大意就会出事故。所以在施工中必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的思想方针。
        1、人工挖孔桩施工
        （1）挖孔桩的施工必须严格执行《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002和其他相关法律法规的有关规定。
        （2）所有挖桩人员必须是18～40岁的男性表年，并经健康检查合格和经安全培训考核合格，再经过安全交底、技术交底和签名留底后才能进行施工。施工中亦需进行经常性的安全生产宣传和教育，提高全体施工人员的安全生产意识。凡未经安全生产就私自开工的工人作罚款处理并立即辞退。
        （3）开工前必须将全部护壁板，人员上下梯、安全绳、安全带、安全帽、毒气检测仪、防毒面具、送风设备、抽水泵、安全低压照明灯、半月形防护置以及提升机具等准备齐全，经检查合格后方准开工。
        （4）每班开工前在做班前安全检查和记录。桩孔开挖全过程中必须有专人巡视管理各开挖孔的施情况，严禁做好各项安全监护和记录工作。
        （5）挖孔作业应随时做好护壁，当天一气呵成，并随挖随探，确定无异常时才继续下挖，如发现异常情况，应停止作业及时报告。
        （6）严格控制护壁拆模时间，护壁混凝土必须达到一定强度（一般24小时）后方可拆模。第一节混凝土护壁高出地面30㎝，以防土、石跌入井内及水流入。对成型后的桩混凝土护壁要经常进行观测，发现混凝土护壁有位移、开裂等异情况要有专项治现措施并经设计人员和桩队负责人批准，措施落实后才能在井内作业。
        （7）井下作业人员必须配带安全帽，穿绝缘水鞋作业，并要有明确的联系信号。井下有人作业，井上须有人监护，不准随便离岗。
        （8）当挖孔深度超过5米时，每次下井作业前要由专人用气体检测仪对井内气体进行毒气监测，并做好记录。发现有害气体或缺氧时（小于8%）要采取增大送风送氧排毒，凡检查有毒含量超过容许值时应立即停止作业并作安全处理后才能施工。
        （9）棘轮装置、吊钩要有保险装置，吊渣桶要完好，吊绳要用直径不少于16的坚韧麻绳或尼龙绳，且应完好无损。每日要检查提升设备和绳索的安全性。
        （10）井下有积水，需要使用潜水泵抽水时要特别注意，抽水时需在作业人员上井后进行。抽完水后一定要断开电源才能下井作业，严禁边抽水边作业的严重违章行为。
        （11）现场电工必须持证上岗，电器必须严格接地和接零，所有用电要用三级漏电保护开关，电气、机具安装后须经验收合格才能接电源使用。
        （12）所有电线、电器（包括宿舍内）的拉设和安装一定要专职电工进行，工地的电线应定期检查有无漏电、胶皮破损等情况，漏电开关并应定期检查有无失效。
        （13）各桩孔用电必须分闸，必须采用三相五线制和“一机一闸一箱一漏电开关”，孔上电线、电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须完好无损，并有防磨防断等保护措施，孔内作业照明要采用安全低压灯（不高于12V）。
        （14）井下作业设半圆防护钢网，吊渣时井下作业人员只可要安全遮盖的一侧施工。暂停施工的井孔，设钢筋栏栅盖。井下操作人员必须二小时轮换工作一次。每天收工后，要派专人用安全防护罩覆盖各孔口。
        （15）下孔人员必须戴安全帽和系安全带，安全接绳由孔上人员负责，随时按需往下拉长，上下孔必须使用铁爬梯，严禁用手脚爬踩孔壁或乘渣桶上下。
        （16）夜间不得进行人工挖孔桩施工作业。
        （17）在挖孔、浇护壁、浇注桩芯等过程中如遇到意外，急需进行安全抢救或技术处理时现场人员应立即组织急救工作，避免事故的扩大和恶化，并马上报告上级部门。
        （18）人工挖孔桩的施工负责人和质安员，要对工人进行 和安全交底等工作，负责人必须对挖孔桩人员的安全和挖桩施工质量直接负责。
        （19）相邻5米范围内有孔正在浇灌砼或有桩孔蓄有深水时，不得下井作业。
        （20）下班后或无人作业的井口要封盖。
        （21）按设计要求，护壁桩实行跳挖，一根间一根，先单号后双号。
        （22）要做好基坑周边的排水措施，不能有雨水渗入基坑；在基础施工过程中要对周边建筑和基坑进行监测，发现有下沉或位移取抗险措施（如堆放砂包，打木桩、钢管等措施），并第一时间撤离施工范围人员和邻近人员，确保生命安全和房屋安全。
          三、人工挖孔桩孔内爆破
        1、钻爆开挖施工过程中的操作安全，应严格遵守《爆破安全规程》的有关规定和公安机关的批示和要求，严格按设计方案施工，同时强调以下几点：
        (1)、所有施工人员都必须戴安全帽、穿工作鞋、严禁穿化纤衣服；
        (2)、装药期间禁止闲杂人员在井下，禁止烟火；
        (3)、禁止一边打眼，一边装药；
        (4)、严禁沿残眼打眼；
        (5)、加强雷管和炸药等爆破器材的管理工作，必须符合安全要求；
        (6)、做好宣传工作，把爆破时间、信号提前告之周围居民和附近施工单位；
        (7)、布孔、装药、联线、覆盖、起爆均在现场爆破工程师的指导下进行；
        (8)、爆破后20分钟，爆破员要进入现场进行检查，发现盲炮及时处理，处理盲炮应严格遵守有关规定；
        (9)、雷雨天应停止爆破作业；
        (10)、装药时使用木质或竹质炮棍；
        (11)、加强爆破作业的领导，做到绝对安全。
        (12)、施工过程中一旦发生事故，应立即封闭爆破现场，并向当地公安局报告，及时处理事故．如有人员受伤应及时拨打120求助。
        2、哑炮、盲炮排除措施
        施工当中，出现哑炮、盲炮是很正常的，针对这一危险情况我们采取了不同的处理方式。一般是发现盲炮后，先在盲炮附近设立危险标志和警戒线，并向施工负责人报告，经研究决定了处理措施和安全措施后，由原装炮人员和有经验的老炮工到现场处理。在盲炮处理期间，非工作人员一律不得进入危险区，且盲炮要一次性处理完毕。一般都采取以下三种处理方式：
        1)发现炮眼处导火线完好的，便重新起爆。
        2)向盲炮内灌水，使炸药溶解或用压力水冲洗后重新装药起爆。
        3)距盲炮眼0.8～1.0m处打一行的新炮眼，装药起爆。
        3、爆破器材的安全管理措施
        爆破器材属于危险物品，应进行严格管理。
        （1）严格爆破器材的领用、发放、使用及回收制度；
        （2）现场爆破器材应该分明别类，分别用木箱盛装，专人上锁保管，严禁混装。使用、运输时应轻拿轻放，严禁碰撞；雷管在连母线前应短接，避免接触带电体。
        四、脚手架工程
        脚手架是指：搭设高度在20m以上的组装式脚手架；搭设高度小于20m的悬挑脚手架；高度在6.5m以上、均布荷载 <http://wiki.zhulong.com/baike/detail.asp?t=荷载>大于3KN/m2的满堂脚手架；附着式整体提升脚手架。
        1、高处坠落和物体打击事故的预防控制措施
        (1) 易发生高处坠落和物体打击事故的环节：临边、洞口 <http://wiki.zhulong.com/baike/detail.asp?t=洞口>防护 <http://wiki.zhulong.com/baike/detail.asp?t=防护>不严；高处作业物料堆放不平稳；架上嘻戏、打闹、向下抛掷料；不使用劳保用品，酒后上岗，不遵守劳动纪律；脚手架工末按安全操作规程操作，龙门、井架吊篮乘人。
        (2) 预防措施
        ① 凡在距地2m以上，有可能发生坠落的楼板边、阳台边、屋面边、基坑边、基槽边、电梯井口、预留洞口 <http://wiki.zhulong.com/baike/detail.asp?t=洞口>、通道口、基坑口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护 <http://wiki.zhulong.com/baike/detail.asp?t=防护>设施，防止高处坠落和物体打击。
        ② 施工现场使用的龙门架 <http://wiki.zhulong.com/baike/detail.asp?t=门架>（井字架），必须制定安装和拆除施工方案，严格遵守安装和拆除顺序，配备齐全有效限位装置。在运行前，要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收，经确认合格有效，方可使用。
        ③ 脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须满铺，并设置踢脚板和防护 <http://wiki.zhulong.com/baike/detail.asp?t=防护>栏杆或安全立网。在搭设脚手架前，须向工人作较为详细的交底。
        ④ 模板 <http://wiki.zhulong.com/baike/detail.asp?t=模板>工程的支撑系统，必须进行设计计算，并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。
        ⑤ 塔吊在使用过程中，必须具有力矩限位器和超高、变幅及行走限位装置，并灵敏可靠。塔吊的吊钩要有保险装置。
        ⑥ 严禁架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷 物块，以避免造成高处坠落和物体打击。
        2、脚手架坍塌事故的预防控制措施
        (1) 因地基沉降引起的脚手架局部变形：在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架设一组，直至变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。
        (2) 脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值：
        应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。
        (3) 脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏：
        要立即按原方案制定的卸荷、拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一个5t倒链，与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链。
        (4) 附着升降脚手架出现意外情况，工地应先采取如下应急措施：
        ① 沿升降式脚手架范围设隔离区；
        ② 在结构外墙柱、窗口等处用插口架搭设方法迅速加固升降式脚手架；
        ③ 立即通知附着升降式脚手架出租单位技术负责人到现场，提出解决方案。
        五、塔式起重机
        塔式起重机是指：在施工现场使用的，符合国家标准的自购或者租用的塔式起重机。