（一）技术要求
1、施工时，必须严格按照技术要求及给定的中腰线施工。
2、架设支架前，首先检查施工地点支架的质量，对不合格的支架必须先处理，处理好后方可施工。如钢筋网凌乱，应整理后将帮、顶用水泥背板充填实在。
3、在施工中，若遇围岩稳定性差，可在拱部打超前锚杆及临时支护锚杆控制顶板，架设29U型棚时，棚间采用4道8#槽钢制作而成的拉杆固定，槽钢长度1680mm。
4、施工中要严格按质量标准化及激光要求架棚，看好中线、腰线。架棚前，在棚梁及棚腿上画出搭接长度、卡缆和拉条位置，确保搭接长度、卡缆间距符合要求，拉条、卡缆成线。
5、棚间拉条按规定位置施工，上齐、上直并扭紧U型卡子螺丝。
6、每棚设4道拉杆，U型棚搭接处上口前500mm。腰线上300mm各设一道拉杆。
7、架设U型棚前，先按要求串好前探梁，在班组长指挥下将顶梁上好，找好中腰线，按要求安好架与架之间的拉杆，并将顶部的笆片背好。挖柱窝时，首先按要求量出棚距，找准柱窝位置，严格按柱窝深度及腰线将柱窝深度挖够设计要求，如柱窝过深或松软时应垫上坚硬岩石，栽上棚腿，按要求与棚梁搭接好，安好棚卡，背实顶帮。
8、工作面后方必须备齐足够的水泥背板，以防冒顶时接顶用。
9、采用钢筋笆片腰帮背顶时，搭接处每隔300mm用一道双股14#扎丝扎紧。钢筋笆片平行于巷道底板摆放，且成一条线。
（二）质量标准
1、U型棚材质、强度、规格必须符合设计要求，附件齐全。
2、背板和充填材料的材质应符合设计要求。
可缩性支架支护巷道断面规格及支架架设的允许偏差
检查项目 | 设计值 | 标准 |
净宽（中线至任一帮） | 5000 | 0～100mm |
净高（腰线到顶底板） | 3300mm/1000mm | -30～100mm |
倾斜巷道迎山角 | 1°～2° | ±0.5° |
水平巷道前倾后仰 | 0 | ±1° |
柱窝深度 | 200 | ±20mm |
巷道坡度 | 5°和3‰ | ≤0.05% |
连网 | 间距300mm | 用14#铁丝连网 |
棚间距 | 700mm | ±50mm |
搭接长度 | 500mm | ±30mm |
卡缆间距 | 300mm | ±20mm |
卡缆螺栓扭矩 | 200N·m | ≤5% |
五、 安全技术措施（一）顶板及肩夹安全管理
1、严格顶板安全状况现场交接班制度：
现场交接班中必须进行顶板管理及所有安全设施专项交接清楚，上一班交班时必将应注意事项及未处理完的安全隐患向下一班讲明并记录在交接班记录本上。
2、严格执行“敲帮问顶”制度
（1）敲帮问顶贯穿施工过程中的每个环节。
（2）每次进入工作面前，班队长必须对工作面顶帮安全情况进行一次全面检查，确认无安全隐患后方可入内，作业前必须由有经验的工人站在安全地点（支护完好处）用长度不小于3.5m的专用长把工具及时找净危岩、浮矸。
（3）迎头施工时必须设有经验的工人观察顶、帮情况，挖腿窝、接顶等作业时帮、顶的危岩活矸应先找尽，防止片帮掉顶伤人。
（4）坚持正确使用临时支护，严禁空顶空帮作业，施工作业人员不得在支护不完好的巷道中逗留，施工时不得背对迎脸。架棚前，迎头必须用挂钩将防护软网安设好（规格为5.0×3.5m，网孔规格100×100×8mm），防护网必须使用抗阻燃、抗静电的尼龙网或钢筋网，防护高度为底板以上1.0m至巷道顶部，确保挖棚腿窝、栽棚腿等人员的安全。安全防护网采用φ8mm钢筋加工的挂钩固定在迎头U型棚棚梁上，安全防护网固定点间距不得大于600mm，固定点不得少于6个。
（5）永久支护必须逐排（棚）由外向迎头方向进行，笆片方向保持一致。
（6）肩夹安全管理：架棚时必须先移前探梁，上好棚梁背实顶后方可挖腿窝栽棚腿。挖腿窝前，将脚手架大板错茬分隔靠向两帮，大板上铺设φ6×900×1700mm钢筋网片，再在每侧各铺设两块900mm(φ10mm)×600mm(φ6.5mm)钢筋笆片，以确保安全。腿窝挖好后将脚手架上的钢筋网片及笆片去除，大板缩回，栽上棚腿，从下往上腰背密实。
（6）架棚支护时，紧固棚卡螺丝必须使用风动扳手，同时每班安排专人用扭矩扳手检测所有棚卡螺栓扭矩是否达到200N•m以上，对不合格的再次紧固。
（7）当掘进工作面遇到下列情况之一时，必须立即停止作业，撤出所有受威胁人员，并及时汇报调度所：
①顶板来压，支架变形速度骤增时；
②瓦斯等有害气体超限，温度骤增骤减时；
③工作面有煤岩外移，涌水量增大等突水预兆时。
（二）架棚施工安全管理
1、找顶工作结束后，其他人员方可进入工作面进行架棚工作，严禁人员进入迎头的空顶区域，严禁空顶作业。
2、串前探梁前，必须进行第二次敲帮问顶，找净顶帮危岩。
3、斜巷使用前探梁时，若前探梁没有焊接防滑块，则要采取下述方法固定：在前探梁朝下的一端，使用细钢丝绳从预留的Φ50mm的圆孔穿过，绑在棚梁或拉条上，并用元宝卡锁紧，以防下滑伤人。
4、两根前探梁都必须紧抵迎头，并调好角度，用木楔刹紧。方法是先将其中一个前探梁托举向前挪移，并与迎头掌子面顶实，两人扛稳梁一人快速将后面一个托钩取下并挪至设计位置，挂在棚梁上后，用木楔将托钩与前探梁、棚梁之间打紧，牢固可靠。另外一个前探梁用同样方法挪移并固定。挪移前探梁时一次只允许串一个，手不得伸到前探梁和棚梁之间。
5、两根前探梁挪移并固定好后，将棚梁从前探梁靠帮的一侧穿到前探梁上方。若难以穿过时，可先固定一个前探梁，另外一个暂不固定，待棚梁上好后再将其固定。
6、上棚梁前，必须再次敲帮问顶制度，方法及监护与第一次一致。
7、上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入棚梁与前探梁的接口处。
8、移前探梁和上棚梁时人员要齐心协力、用力一致，以最短的时间将棚梁上好，拉条上好，顶板背齐。
9、上棚梁时必须有一名班队长指挥并监护安全情况。
10、钢筋笆片背顶时，从正顶开始向两帮进行，并每隔300mm用一道14＃铁丝扎紧。
11、充填水泥背板时，必须有专人监护顶板的安全，发现异常情况，立即撤人，进行处理。
12、栽棚腿挖腿窝前，必须先将腮颊处、帮部及迎头掌子面的危岩活石找净；易片时，迎脸挂网打锚杆护住，肩窝用超前撞楔配金属网护齐；挖腿窝时，必须安排一名有经验的老工人专人监护，一旦发现安全威胁，立即将现场施工人员全部撤出。
13、必须将腿窝挖够深度，才能安放棚腿，柱窝底板松软时必须加垫矸石。安放棚腿时，班队长必须现场指挥并进行安全监护。 14、搭设脚手架施工时脚手架正下方严禁站人、行人；若要行人必须停止作业，放好工具，撤下人员，确保安全后方可行人。
15、登高作业时（高度大于1.5m）必须佩带保险带并生根牢固可靠，高挂低用。
1、避水灾路线：迎头→1号回风巷→+1112m～+1128m排矸斜巷→车场联络巷→风井南车场→风井井筒→地面。 2、避火灾、瓦斯路线：迎头→1号回风巷→+1112m～+1128m排矸斜巷→车场联络巷→风井南车场→风井井筒→地面。
七、 本措施未尽事宜按《1号回风巷掘进作业规程》执行。
装配式混凝土结构施工质量安全控制要点
施工现场安全施工注意事项
