本标段张代河取水管线隧洞工程支护项目内容包括：砂浆锚杆和网喷混凝土二项。主要工程量为：砂浆锚杆9666根；挂钢筋网100.55t；喷混凝土4539m³。

本标段明挖及支护工程主要工程量见表1-1。

利用现有道路；修简易便道作为临时施工道路连通各施工部位。

根据总体施工进度要求及边坡开挖情况，右岸边坡锚喷支护施工，计划于2009年5月10日前完工。

本工程砂浆锚杆规格分为Φ25mm和Φ22mm两种，长度为3.1、4.5和5.1m三种。

（1）材料选用

1）锚杆：锚杆材料按施工图纸的要求，选用Ⅱ级高强螺纹钢，锚杆的长度、直径和附件按施工图纸要求制作。

2）水泥：注浆锚杆水泥砂浆采用质检合格的P.O42.5水泥。

3）砂：采用最大粒径小于2.5mm的中细砂。

4）水泥砂浆：砂浆标号满足施工图纸的要求，注浆锚杆水泥砂浆的强度等级不低于20Mpa。

5）外加剂：速凝剂的质量应符合施工图纸要求，并有生产厂家的质量说明书，其品质不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分。

（2）锚杆钻孔

1）锚杆钻孔根据孔深和孔径的不同灵活选用采用手风钻、轻型潜孔钻或ROC460PC型潜孔钻机进行。

2）锚杆的开孔按施工图纸布置的钻孔位置进行，严格控制孔位偏差在设计允许的范围内。

3）锚杆的孔轴方向符合施工图纸要求。施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向要垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反。

（3）锚杆注浆及安装

锚杆采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，锚杆注浆采用MZ-1型注浆机注浆，人工进行插杆。施工工艺流程见附图3-1。

 

（1）施工工艺流程

喷混凝土施工采用潮喷法，施工工艺流程见附图3-2。

 

 

（2）施工工艺措施

1）配合比

喷射混凝土配合比，通过室内试验和现场试验确定，并应符合施工图纸要求，保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的掺量通过现场试验确定，喷射混凝土的初凝和终凝时间，应满足施工图纸和现场喷射工艺的要求，喷射混凝土的强度应符合施工图纸要求。

2）喷射混凝土的准备工作

在喷射前对喷射面进行检查，并做好以下准备工作：清除开挖面的浮石、墙脚的石碴和堆积物；处理好光滑岩面；安设工作平台；用高压风水枪冲洗喷面，对遇水易潮解的泥化岩层，应采用压力风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志；作业区应具有良好的通风和充足的照明设施。

喷射作业前，对施工机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查和试运行。

喷射用风采用系统集中供风；喷射用水采用系统集中供水，以供水支管接至各用水作业面；喷射用电采用系统集中供电，敷设供电支线至各作业面。

在受喷面滴水部位埋设导管排水，导水效果不好的含水层可设盲沟排水，对淋水处可设截水圈排水。

3）喷混凝土施工

设置三个混凝土搅拌站，分别布置在EL367       平台和江南路上、下游侧 ，砂石就近堆放，混凝土采用砼搅拌机进行拌制，采用TK961型砼喷射机进行混凝土喷射。

拌和时各种配料加入顺序为：砂石料、水泥、水及外加剂，拌和3～5分钟，喷砼终凝后2小时进行喷水养护。

4）钢筋网喷射混凝土

钢筋网的间距按设计图纸要求进行现场加工或工厂定型生产，钢筋屈服强度为240Mpa，保护层厚度不小于5cm。

钢筋网的安设：将钢筋网（铅丝网）加工成单张为2×2m尺寸，在锚杆施工完成后开始进行挂网施工，将锚杆端部与钢筋网（铅丝网）用铅丝绑扎牢固，钢筋网之间接缝处用铅丝连接紧密。

5）喷射混凝土质量控制

喷射混凝土前56天，为每种拟用的外加剂至少作三次试块试验，试验块测定的喷射混凝土工艺质量和抗压强度达到要求后，才能进行喷射混凝土施工。

喷射混凝土作业应分段分片依次进行，喷射顺序自下而上，按规范要求确定一次喷射厚度，分层喷射时，后一层应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝后1h后进行喷射，应先用风水清洗喷层面；喷射作业应紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一循环放炮时间不应少于3h。

喷射机作业应严格执行喷射机的操作规程：应连续向喷射机供料；保证喷射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时，应将喷射机和输料管内的积料清除干净。

喷射混凝土的回弹率：洞室顶拱部位不应大于25%，边墙不应大于15%。

喷射混凝土养护：喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护；养护时间一般工程不得少于7昼夜，重要工程不得少于14昼夜；气温低于+50，不得洒水养护。

冬季施工：喷射作业区的气温不应低于+50；混合料进入喷射机的温度不应低于+50；普通硅酸盐水泥或矿碴水泥配置的喷射混凝土在分别低于设计强度30%和40%时，不得受冻。

施工依据技术条款，设计图纸及经监理工程师认可的指令施工，保证工程施工质量。

（1）、制定落实各项质量规章制度，实行质量岗位责任制。严明工程验收制度，严格执行“三检”制度和监理报验程序，上道工序未验收合格，一律不许进行下道工序作业，设立专职质量检查员。

（2）、凡工程中使用的原材料，必须具有出厂合格证及试验报告，并按规范要求进行复验。材料按要求进行堆放、储存，并根据工程进度控制、调配好库存量，对超过保存期的材料必须重新进行检验。无证和不合格材料一律不允许进场，严禁在工程中使用。

（3）、计量设备、仪器定期进行检验、校核，并具备权威部门认证的检验合格证，保证计量准确。

（1）、工程中使用钢筋的种类、钢号、直径等符合设计图纸的要求，并经材质试验合格。钢筋代换要征得监理工程师认可，不得随意替换。

（2）、钢筋表面洁净，使用前将表面污渍、锈皮等清除干净。钢筋的加工尺寸、安装位置、间距、保护层偏差控制在允许范围之内。接头、锚固等满足设计图纸及施工规范的要求。

（3）、喷混凝土配合比、外加剂等须经试验确定，施工中严格按规定取样。

（4）、设专职人员进行质量资料的收集、整理、统计和管理工作，及时上报、办理验收签证及材料试验手续，不得遗漏及后补，严禁弄虚作假。并作好质量信息反馈，及时调整质量措施，保证工程质量在受控范围之内。

（1）、严明法纪，开展普法教育，建立安全监管机构，健全安全规章制度及操作规程，落实安全施工责任制。

（2）、加强安全思想教育工作，所有进场人员先进行 ，考试不合格者不许进场。

（3）、特殊工种须持证上岗，劳动保护设施配戴齐全。机电设备固定专人操作，注意事项挂牌明示，严禁非专业人员操作机电设备。

（4）、加强管理，巡回检查，预防为主，采取得力可靠的安全措施。

（5）、安全及劳动保护设施齐全，安全标志醒目，进入施工场区必须戴安全帽，边坡按规定设护拦及安全网。

（6）、定期进行安全大检查，清除安全隐患，加强安全意识。

（7）、作到现场场地整洁、材料码放整齐，垃圾指定堆放，并定期清理，注意环境保护，创建安全文明工地。

支护工程机械设备配置见表5-1。

表5-1                      支护工程机械设备配置表

序号	设备名称	型号及规格	数量（台）	备注
1	手风钻	YT-28	10
2	潜孔钻	YQ100B	4
3	锚杆注浆机	UP4.8	1
4	砂浆搅拌机	GJ-A	1
5	砼拌和机	JZC350	1
6	混凝土喷射机	TK-961	1
7	载重汽车	8t	2

支护工程主要材料需要量见表5-2。

 

表5-2                   支护工程主要材料需用量计划表

序号	名称	规格	单位	总量	备注
1	水泥	P.O.42.5	t	1785
2	砂	细度模数在2.4～2.8	t	4769
3	小石		t	3982
4	水		t	1126
5	钢筋	Ⅱ级	t	131.55	各类锚杆
6	钢筋	Ⅰ级	t	100.55	钢筋网

支护工程主要劳动力需要量见表5-3。

表5-3                       劳动力计划表

序号	工种名称	单位	数量	备   注
1	钻机操作手	名	6
2	手风钻钻工	名	20
3	喷砼工	名	10
4	注浆工	名	3
5	钢筋工	名	2
7	管理人员	名	18
8	技术人员	名	12
9	测 量 工	名	4
10	普 工	名	50
11	合    计	名	125