爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理，处理完后方可进行正常作业并有记录。
        ⑨出渣
        放炮结束后，人工用铁锹将矸石装入8208回风顺槽皮带输送，出渣时，发现顶帮支护等有隐患，要立即停止出渣工作，进行处理，通过82采区胶带下山皮带运出。
        ⑩支护
        （1） 在出渣后进行，工序前有专人进行敲帮问顶找掉顶部活煤(矸)，并进行
        临时支护。
        （2）定中线、定眼位、根据设计要求，确定锚杆位置，并做好标志。
        （3）打设锚杆眼。顶部锚杆眼采用长为1.0m的钻杆配合φ28钻头打
        眼；帮部锚杆眼用2.0m的麻花钻杆配合φ28钻头打设。眼深误差为0-30mm。
        （4）上树脂药卷，并确保搅拌时间不少于30秒，并顶推一分钟，然后卸下搅拌器。
        （5）旋紧螺母，使锚杆具有一定予紧力，予紧力要符合要求。
        （6）锚索眼深为5000mm，眼深误差为0-30mm；
        （7）装树脂药卷，每孔三卷，用锚索将药卷顶入孔底，同时进行搅拌一分钟，搅拌完毕之后用钻机顶推一分钟，待药卷凝固后方可收回钻机。
        （8）涨拉锚索。锚索组合构件要上齐全，予紧力应控制在200KN，观察锚索槽钢托梁变形后结束涨拉。
        四、通风管理规定及措施：
        1、采用8208回风顺槽通风系统340m处局部风机供风方式。
        2、局部通风机安设在8208回风顺槽距8208回风绕道口>10米处，源能够自动切换，具体由通风科确定。
        3、局扇由专人管理，并执行挂牌制度，保证局扇高压部位不漏风。
        4、严禁无计划停风、停电，实行三专两闭锁。
        5、由于停电故障等原因停风时，由班长负责撤出工作面所有人员至新鲜风流处。
        6、风筒出风口距工作面的距离不得超过5米。
        7、临时停风，包括：停电、检修及其它原因的有计划临时停风，应由瓦斯检查员检查工作面及风机附近10米范围内CH4、CO2浓度符合《规程》规定后，由瓦检员启动局扇，队组电工配合。
        8、启动风机时，不得一下启动，应先点碰2-3次后启动风机，以免造成因送风而致使风筒断开的通风安全隐患。
        9、通风系统
        新鲜风流：主斜井--8#煤副石门--8#轨道下山（8#胶带下山）--82胶带大巷--82胶带下山--8208回风顺槽（局扇）--掘进工作面。
        乏 风 流：掘进工作面--8208回风顺槽--8208回风绕道--82回风下山--82回风大巷--8#回风立井--地面。
        六、安全技术措施
        （一）一般规定
        1、施工过程中严格按照腰线施工。
        2、 由于掘进巷道坡度达30度，巷道行人侧在巷帮钢筋梯子梁上捆绑绳索，方便人员上下。
        3、 施工中要正确使用各种工具，规范操作，使用镐、铁锹时，要时刻注意前后左右的人和障碍物，以免发生事故。
        4、 在出渣前，施工人员必须认真检查使用工具的完好情况，工具不完好严禁使用。
        5、施工前,在距开口处10m的8208回风顺槽下风侧设置防尘水幕，防止粉尘随风流进入其他工作面，定期对8208回风顺槽进行防尘洒水。
        6、锚杆的锚固力及预紧力必须符合设计要求，放炮后定期对顶、帮锚杆进行二次紧固。如顶、帮锚杆在施工过程中失效，必须在距其100-200mm处重新补打锚杆。
             7、开口前必须安设好皮带过桥确保安全通行，放炮前对开口位置前后20m范围的通风设施、供电系统 、管路进行有效保护。
        (二)  顶板管理措施
            1、施工期间严格执行“敲帮问顶”制度。每次进入工作面前，班组长必须对工作面的安全情况进行一次全面检查，确认无安全隐患后，其他施工人员方可进入工作面。
            2、装药前、放炮后、支护前，必须派有经验的工人站在安全地点用专用长柄工具及时找尽顶、帮的危岩、活矸。敲帮问顶时，必须两人配合，一人监护顶、帮及迎脸安全，一人作业，及时找净顶、帮及迎脸的危岩、活矸，施工过程中应防止矸石顺杆滑落伤人，找顶时要保证退路畅通。
            3、负责监护的人员，当发现有危岩、活矸或其它安全隐患时，应立即通知作业人躲避，并及时采取措施处理，待安全后再施工。
            4、施工期间，保持退路通畅，严禁空顶作业、严禁超循环进尺。
            5、严禁背向迎脸及帮部施工。
            6、顶部压力急剧增大，支架来压明显变形，必须立即撤人，并向矿调度室汇报。
            7、出现冒顶时，必须暂停施工，待顶板稳定或漏成尖顶状确认安全后，方可进行接顶工作，接顶时必须接实。接顶前必须备齐接顶材料，清理好退路。 同时必须对冒顶区进行有害气体监测、检查，待瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可进行接顶作业。接顶时要有专人看护顶板，队干现场盯班。接顶人员必须佩带瓦斯便携仪。
        七、施工文明
        1、巷道内保持整洁，
        2、巷道内的工具、材料分类码放，摆放整齐。
        3、巷道内无淤泥、无积水、无杂物。
        八、避灾路线
        1、自救方式
        当发生火灾、瓦斯煤尘爆炸时，人员应立即湿润衣服，用湿毛巾捂住口鼻，俯下身子迅速迎着新鲜风流撤出，并及时配带自救器，撤离受阻或其它因素影响时，应合理使用巷道内压风自救装置。当发生水灾时，人员应往高处撤出，但不要撤至独头巷道，必要时就近撤至避难硐室内。
        2、避灾路线
        根据发生灾害地点人员所处的位置为进风大巷，撤出路线为：
        8208高抽措施巷→8208回风顺槽→82轨道下山（82胶带下山）→82轨道大巷（82胶带大巷）→8#煤轨道下山（8#煤胶带下山）→8#煤石门→行人斜井/副斜井→地面。（同8208回风顺槽避灾路线一至）
        本措施不完善部分严格执行《煤矿安全规程》中的相关规定。