3、绞车基础开挖完成后，开始浇筑施工前，按设计尺寸用木板加工20个长×宽×高=1360×300×1500mm、4个长×宽×高=1100×300×1500mm的长方体模板，浇筑前要涂一层机油或者用一层塑料薄膜包裹好模板，以方便模板拆除。

4、风镐掘进过程中，施工人员必须站在支护完好的地点施工，浮矸必须找净，要注意风管连接部分是否松动，并注意不要使风镐误伤到自己和别人，刷帮时要避免矸石滚落伤人。

（二）、施工工序及技术要求

l、施工前先对底板进行起底，完工后按照中腰线进行检查，符合设计标准后，再施工六部绞车基础开挖工作。

2、基础部分尺寸扩够后按照设计要求，按设计要求在基础内打设固定基础锚杆，然后支好预留二次浇筑模板。孔深（见图），由项目部技术科按照图纸要求将施工基础螺丝孔预留中心位置标定。

3、绞车基础按照设计基础图纸进行浇筑尺寸（根据现场实际情况许可，可适当加大50-lOOmm），确保预留空间满足安装要求。地下部分必须根据现场实际情况打设锚杆、开挖。

4、开挖基础坑完成后，杂物清理干净并用清水冲洗，施工尺寸校正无误，确保符合图纸及安装要求，螺栓孔中心误差不超过lOmm。

5、一次浇灌时先安设好基础模板，按巷道中腰线及十字线核对模板，并将模扳稳设牢固，确认无问题后，方可进行浇筑混凝土，最后在基础上表面留出50mm与螺栓一同二次浇筑。一次浇筑混凝土标号为C30，使用水泥标号42.5#，水泥与砂子、石子(20-40mm)的重量比为1：1.54：3；水灰比0.45：1。要求材料干净，无杂物、泥土，搅拌充分，匀实。混凝土必须用振动棒震实，表面压光。

6、施工中注意防止损坏电气设备及管线，防止发生触电事故。

7、项目部安排专人负责现场指导，技术科安排专人负责挂线测量，定准校正螺栓预埋孔位置及标高，确保误差不超过规定。

8、施工严格按照设计图纸及技术科标定的中腰线施工。

（三）、绞车硐室施工及刷帮工程

(1)150102运输顺槽刷帮及扩刷硐室时，必须严格按照测量人员给定的中腰线进行。岩巷段采用放小炮配合风镐的方法进行施工，煤巷段采用人工配合风镐的方法进行施工。应刷1m支护1m，刷完1m后，将原支护废旧锚杆锚索用钢锯锯掉，再进行锚网索喷浆支护。

(2)刷帮时施工顺序：施工时，从下往上刷帮。先刷下部，进行下部支护，后刷上部，进行上部支护。刷帮时，循环进度为1m，扩1排支1排，严禁空顶、空帮作业。

(3)刷帮及扩刷硐室时，必须对施工地点周围20m范围内的设备、电缆及风水管路采用旧皮带掩盖好。

四、装载与运输

150102运输顺槽及回风顺槽在开挖绞车基础前，必须将原安装的临时皮带及机头全部拆除，再按设计要求扩刷绞车硐室及扩帮工程，方可进行开挖基础，采用人工装岩的方式，将矸石装入矿车内，利用轨道运输系统，经150102运输顺槽一轨道下山绕道一轨道下山一轨道大巷一井底车场一副斜井一地面矸石场。

五、通风方式

工作面采用全风压通风，施工班组．长必须佩带便携式瓦检仪，随时监测施工地点的瓦斯情况。

六、安全技术措施

（一）施工安全管理：

1、施工前，要检查施工点的安全情况，若有安全隐患，必须处理完毕后，方可开机作业。

2、严格执行定人、定岗的施工方法，确保施工的准确性和职工对岗位的熟练性。

3、施工时的各种管线吊挂、物料、安全设施、防尘设施以及工业卫生等要严格按照质量标准化的标准要求整理好，达到动态达标要求。否则不准开工。

4、每班开工前，必须派专人对施工地点的安全设施进行认真仔细的检查，确保齐全、完好、有效、可靠，发现问题及时处理。确认检查无隐患后，才准开工。

5、所有现场施工人员必须严格遵循“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”的三工序控制原则，认真搞好每一道工序的施工及操作。确保工程质量及安全生产。

6、施工前，必须认真检查钻眼机具（包括风镐）及其风水管路的连接情况，发现问题及时处理，严格按标定的巷道中腰线及十字线进行定眼打眼。

（二）、绞车硐室及基础开挖放小炮安全措施

1、施工绞车硐室及开挖绞车基础时，如绞车硐室及绞车基础底板为岩石时，采用放小炮配合风镐进行施工。如煤巷时，采用人工配合风镐进行作业。

2、每次放小炮前，班组长应清点本区域作业人数，布置好放炮警戒线，（每一个站岗地点必须由2名责任心强的人员担任，其中1人在站岗地点坚守岗位，另1人返回至放炮地点，向放炮员汇报站岗已到位）。站岗人员必须沿途撤出警戒点内所有人员。站岗人员必须在警戒线外悬挂好放炮警戒牌板（正在放炮，严禁通行），当这些工作全部到位，班长向调度室汇报，并经调度员允许后，方可通知放炮员起爆；班组长没有撤除警戒前，站岗人员必须坚守岗位，不得擅自离开，以免他人误入。放炮警戒线内严禁有人作业，否则，严禁放炮。

6、绞车硐室及基础开挖采取放小炮掘进期间，必须做好放炮警戒工作，作业地点前、后各120m位置设置警戒。

7、绞车基础施工时，放小炮每次只准布置2～3个炮眼，每眼炸药量控制在0.05～0.1㎏,炮眼封泥长度必须以封满炮眼为原则。

8、加强放炮、站岗管理，严格执行“三人联锁”放炮制度。放炮母线不得短于100m，且必须随用随挂，放炮钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交他人，放炮员必须由经过培训学习、考试合格后持证的专职人员担任；放炮地点设在转载皮带巷下山段的进风流中，距起爆地点不少于75m。

（三）、基础浇灌

1、工程施工中，现场跟班经理和技术科负责施工中的相关指导，确保施工安全有序，防止出现质量问题。基础浇筑前，经建设单位、监理单位有关部门现场验收合格后，方可进行浇筑。

2、基础浇筑前要找好水平，基础内严禁有浮矸、煤等杂物。皮带机机头基础、皮带两个传动滚筒基础的地脚螺栓要预留二次灌浆孔。

3、绞车基础浇灌前在底板下方各打设8根锚杆，锚杆型号为Φ20×2000mm螺纹钢锚杆，锚入底板岩石不低于lOOOmm，然后将锚杆与绞车基础框架进行捆扎牢固，方可进行浇筑。

4、基础浇筑时保证要与设计一致，浇筑时砼要捣实，严禁出现空洞，蜂窝现象。浇筑后应安排专人三班洒水养护，不低于72小时。

5、绞车基础模板位置最终定位由技术员现场标定，并且在浇筑过程中，要时刻监测中腰线及预留孔位置情况，按设计中线位置施工，保证浇筑质量。

6、待混凝土凝固后，及时拆除模板和塑料薄膜，并盖上预留孔，防止杂物落入预留孔。

其他未尽事宣严格按《煤矿安全规程》等相关规定执行。