(3)剪刀撑接长采用搭接，搭接长度应≥50cm，用两个扣件扣牢。
    (4)脚手架搭设应与主体高度相适应，一次搭设高度不应超过最上层连墙点二步以上(或自由高度≤4m)。脚手架随搭设随校正垂直度，沿墙面纵向垂直偏差应小于H/600及50mm(H为脚手架高度。)应该严格控制首层门架垂直度和水平度，使门架立杆在两个方向的垂直偏差均在2mm以内，顶部水平偏差控制在5mm以内。安装门架时，上下门立杆对齐，对中偏差不应大于3mm。
    (四)杆件、锁件
    1.不同产品的门架与零配件不得混合使用。上下门架的组装必须设置连接棒及锁臂。加固件、剪刀撑及连墙件的安装必须与脚手架同步进行。
    2.门型架内外侧均应设置交叉支撑，并与门架立杆上的锁销锁牢，由于施工的需要拆除内侧交叉支撑时，应在门架单元上、下设置水平架，施工完毕后，立即恢复交叉支撑以保证架体稳定。
    3.门架安装应自一端向另一端延伸，不得相间进行，搭设完一部架后，应检查调整水平度及垂直度。各部件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。
    (五)脚手板
    1.作业层应连续满铺挂扣式脚手板，脚手板搭钩应与门架横梁扣紧，防止滑动。
    2.当采用其他一般脚手板时，应将脚手板与门架横杆用铅丝绑牢，严禁出现探头板。并沿脚手架高度每步设置一道水平加固杆或设置水平架，加强脚手架的稳定。
    (六)交底与验收
    1.脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案的要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细交底，并确定指挥人员。
    2.脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织有关人员参加，按照施工方案和规范要求进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。
    3.对脚手架检查验收应按规范规定进行，凡不符合规定的应立即整改，对检查结果及整改情况，应接实测数据进行记录，并由检测人员签字。
    (七)架体防护
    1.作业层外侧应按临边防护要求，设置两道防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。
    2.脚手架的外侧应按规定设置密目安全网。密目网必须使用合乎要求的系绳将网周边每隔45cm(每个环吊间隔)系牢在脚手管上。
    (八)材质
    1.门架及其配件的规格、质量应符合《门式钢管脚手架》的规定，并应有出厂合格证书及产品标志。
    2.门架平面外弯曲应≤4mm、可轻微锈蚀、立杆间距差±5mm，其他配件弯曲应≤3mm、无裂纹、可轻微锈蚀者为合格，或按规范规定标准检验。
    3.一般质量检查可按不同情况分为甲、乙、丙三类。
    甲类：有轻微变形、损伤、锈蚀、经简单处理后，重新进行油漆保养可继续使用。
    乙类：有轻度损伤、变形和锈蚀，但经矫直、平整、更换部件、修复、除锈油漆等，可继续使用。
    丙类：主要受力杆件变形较严重、锈蚀面积达50%以上，有片状剥落，涌修复和经性能试验不能满足要求，应报废处理。
    (九)荷载
    1.门型脚手架施工荷载；结构架3kN/m2，装饰架2kN/m2。施工中脚手架堆料数量和作业人员不应超过规定。
    2.避免集中堆放材料和较重设备，防止脚手架变形和脚手板断裂。
    3.脚手架上同时有两个以上作业层时，在一个架距内作业层的施工均布荷载总和不得超过5kN/m2。
    (十)通道
    1.禁止在脚手架外侧任意攀登，因为容易发生人身事故，同时由于交叉支撑本身刚度差，产生变形后影响脚手架的正常使用。
    2.门型架有钢制梯配件，专门提供作业人员上下使用，由钢梯梁、踏板、搭钩等组成。钢梯挂扣在相邻上下两步门架的横杆上，用防滑脱挡板与横杆锁扣牢固。
    四、挂脚手架
    挂脚手架是采用型钢焊制成定型刚架，用挂钩等措施在建筑结构内埋设的钩环或预留洞穿设的挂钩螺栓，随结构施工往上逐层提升。挂脚手架制作简单，用料少，主要用于多层建筑的外墙粉刷、勾缝等作业，但由于稳定性差，如使用不当发生事故。
    (一)施工方案
    1.使用挂脚手架应视工程情况编制施工方案。挂脚手架设计的关键是悬挂点，对采用预埋钢筋环，或采用穿墙螺栓方法都必须有足够强度和使用安全。由于外挂脚手架对建筑结构附加了力，投入使用前应按2kN/m2均布荷载试压不少于4小时，对悬挂点及挂架的焊接情况进行检查确认。
    2.施工方案应详细、具体，有针对性，其设计计算及施工详图应经上级技术负责人审批。
    (二)制作组装
    1.架体选材及规格必须按施工方案要求进行，应按设计要求选用焊条、焊缝并按规范规定检验。
    2.悬挂点的具体作法及要求应有施工详图和制作要求，施工现场要对所有悬挂点逐个检验符合设计要求时，方可使用。
    3.由于挂脚手架脚手板支承点即为挂架，所以挂脚手架间距不得大小2m，否则脚手板跨度过大承受荷载后，变形大容易发生断裂事故。
    (三)材质
    1.使用钢材及焊条应有材质证明书。重复使用的钢架应认真检查，往往因拆除时，钢架从高处往下扔，造成局部开焊或变形，必须修复合格后再使用。
    2.钢材应经防锈处理，经检查发现锈蚀者，在确认不影响材质时方可继续使用。
    (四)脚手板
    1.铺设脚手板时，首先检查挂脚手架切实固定牢固后才可进行。脚手板必须使用5cm厚木板，不得使用竹脚手板。应该认真挑选无枯节、腐巧且韧性好的木板，板必须长出支点20cm以上。
    2.脚手板要铺满铺严，沿长度方向搭接后与脚手架绑扎牢固。
    3.禁止出现探头板，当遇拐角处应将挂架端头用立网封闭，把探头板封在外面；或另采用可靠措施，将脚手板通长交错铺严，避免探头板。
    (五)交底与验收
    1.脚手架进场搭设前，应由施工负责人确定专人按施工方案质量要求逐步检验，对不合格的挂架进行修复，修复后仍不合格者应报废处理。
    2.正式使用前，先按要求进行荷载试验，确认脚手架符合设计要求。
    3.对检验和试验都应有正式格式和内容要求的文字资料，并由负责人签字。
    4.正式搭设或使用前，应由施工负责人进行详细交底并进行检查，防止发生事故。
    (六)荷载
    1.挂脚手架属工具式脚手架，施工荷载为1kN/m2,不能超载使用。
    2.一般每跨不大于2m，作业人员不超过2人，也不能有过多存料，避免荷载集中。
    (七)架体防护
    1.每片挂脚手架外侧应同时装有立杆，用以设置两道防护栏杆，其下部设置挡脚板。
    2.挂脚手架外侧必须用密目网封闭，脚手架下部的建筑如有门窗等洞口时，也应进行防护。
    3.脚手板底部应设置防护层，防止作业层发生坠落事故。可采用平网紧贴脚手板底部兜严或同时采用密目网与平网双层网兜严，防止落人落物。
    (八)安装人员
    1.挂脚手架的安装与拆除作业较危险，必须选用有经验的架子工和参加专门培训挂脚手架作业的人员，防止工作中发生事故。
    2.在挂脚手架及铺设脚手板时，由于底部无平网防护，作业人员必须系牢安全带。
    五、吊篮脚手架
    吊篮主要用于高层建筑施工的装修作业，用型钢预制成吊篮架子，通过钢丝绳悬挂在建筑顶部的悬挂梁(架)上，吊篮可随作业要求进行升降，其动力有手动与电动葫芦两种。吊篮脚手架简易实用，大多根据工程特点自行设计。
    (一)施工方案
    1.使用吊篮脚手架应结合工程情况编制施工方案：
    (1)吊篮脚手架的设计制作应符合JG/G502-93《高处作业吊篮》及《编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定》，并经企业技术负责人审核批准。
    (2)当使用厂家生产产品时，应有产品合格证书及安装、使用、维护说明书等有关资料。
    2.吊蓝平台的宽度0.8~1m，长度不宜超过6m。
    3.吊篮脚手架的设计计算。
    (1)吊篮及挑梁应进行强度、刚度和稳定性验算，抗倾覆系数比值≥2。
    (2)吊篮平台及挑梁结构按概率极限状态法计算，其分项系数；永外荷载γG取1.2，可变荷载γQ取1.4，荷载变化系数γ2取2。
    (3)提升机构按容许应力法计算，其安全系数：钢丝绳K=10，手板葫芦K≥2(按材料屈服强度值)。
    (4)施工方案中必须对阳台及建筑物转角处等特殊部位的挑梁、吊篮设置予以详细说明，并绘制施详图。
    (二)制作组装
    1.悬挑梁挑出长度应使吊篮钢丝绳垂直地面，并在挑梁两端分别用纵向水平杆将挑梁连接成整体。挑梁必须与建筑结构连接牢靠；当采用压重时，应确认配重的质量，并有固定措施，防止配重产生位移。
    2.吊篮平台可采用焊接或螺栓连接，不允许使用钢管扣件连接方法组装。吊篮平台组装后，应经2倍的均布额定荷载试压(不少于4h)确认，并标明允许载重量。
    3.吊篮提升机应符合JG/T5033-93《高处作业吊篮用提升机》的规定。当采用老型手板葫芦时，按照《HSS 钢丝绳手板葫芦》的规定，应将承载能力降为额定荷载的1/3。提升机应有产品合格证及说明书，在投入使用前逐台进行动作检验，并按要求做荷载试验。
    （三） 安全装置
    1.保险卡(闭锁装置)
    手板葫芦应装设保险卡，防止吊篮平台在正常工作情况下发生自动下滑事故。
    2.安全锁。
    (1)吊篮必须装有安全锁，并在各吊篮平台悬挂处增设一根与提升钢丝绳相同型号的保险绳(直径≥12.5mm)，每根保险绳上安装安全锁。
    (2)安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25mm/min时动作，并在下滑距离100mm以内停住。
    (3)安全锁的设计、制作、试验应符合《高处作业吊篮用安全锁》（JG5043-93）的规定。并按规定时间(一年)内对安全锁进行标定，当超过规定期限时，应重新标定。
    3.行程限位器。
    当使用电动提升动机时，应在吊篮平台上下两个方向装设行程限位，对其上下运行位置、距离进行限定。
    4.制动器
    电动提升机构一般应配两套独立的制动器，每套均可使带有额定荷载125%的吊篮平台停住。
    5.保险措施
    (1)钢丝绳与悬挑梁连接应有防止钢丝绳受剪措施。
    (2)钢丝绳与吊篮平台连接应使用卡环。当使用吊钩时，应有防止钢丝绳脱出的保险装置。
    (3)在吊篮内作业人员应配安全带，不应将安全系挂在提升钢丝绳上，防止提升钢丝绳断开。
    (四)脚手板
    1.吊篮属于定型工具式脚手架，脚手板也应按照吊篮的规格尺寸采用定型板，严密平整与架子固定牢靠。
    2.脚手板材质应按一般脚手架要求检验，木板厚度不小于5cm，采用钢板时，应有防滑措施。
    3.不能出现探头板，当双层吊篮需设孔洞时，应增加固定措施。
    (五)升降操作
    1.吊篮升降作业应由经过培训的人员专门负责，并相对固定，如有人员变动必须重新培训，并熟悉作业环境。
    2.吊篮升降作业时，非升降操作人员不得停留在吊篮内；在吊篮升降到位固定之前，其他作业人员不准进入吊篮内。
    3.单片吊篮升降(不多于两个吊点)时，可采用手动葫芦，两人协调动作控制防止倾斜；当多片吊篮同时升降(吊点在两个以上)时，必须采用电动葫芦，并在控制同步升降过程中不得碰撞建筑物，临近阳台、洞口等部位，可设专人推动吊篮，升降到位后吊篮必须与建筑物拉接牢固。
    (六)交底与验收
    1.吊篮脚手架安装拆除和使用之前，由施工负责人按照施工方案要求，针对队伍情况进行详细交底，分工负责并确定指挥人员。
    2.吊篮在现场安装后，应进行空载安全运行试验，并对安全装置的灵敏可靠性进行检验。
    3.每次吊篮提升或下降到位固定后，应进行验收确认符合要求时，方可上人作业。
    (七)防护
    1.吊篮脚手架外侧应按临边防护的规定，设高度1.2m以上两道防护栏杆及挡脚板。靠建筑物的里侧应设置高度不低于80cm的防护栏杆。
    2.吊篮脚手架外侧必须用密目网或钢板网封闭，建筑物如有门窗等洞口时也应进行防护。