地下连续墙（简称地连墙），是深基坑重要的围护结构，地连墙施工质量的优劣，直接影响基坑的安全及主体工程的施工质量。而且，地连墙的某些施工环节是在看不到、摸不着的情况下进行的，因此，给监理工作带来一定困难。编制本培训资料目的在于帮助、指导监理人员，对地下连续墙工程质量和施工安全进行控制。
        编制依据：
        《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
        《地基与基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）
        《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
        《钢筋焊接施工质量验收规范》（JGJ18-2003）
        《施工现场用电安全技术规范》 （JGJ46-2005）
        《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）
        《广州市轨道交通施工测量管理细则（第二版）》（穗铁建总前期字[2005]92号）
        《城市轨道交通工程测量规范》（GB50308-2008）
        《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50308?999）
        《广州市轨道交通工程质量技术资料统一用表（土建部分）》2008版
        《广州市轨道交通建设工程档案资料管理办法》
        《广东省建设工程施工试验实施见证取样和送检制度暂行办法和实施细则》。
        地下连续墙工程共有五个施工环节：导墙施工、连续墙槽段开挖、钢筋笼加工、钢筋笼吊装、水下混凝土灌注。
        施工前期准备阶段的监理
        一、施工前监理工作准备阶段
        1、组织监理人员认真仔细的阅读设计文件及施工图纸，对发现得问题做好记录，准备在图纸会审会上提出解决。
        2、查阅相关的规范、重要的要求、施工图纸关键部位的尺寸必须牢记。
        3、认真审核承包商编制的施工组织设计及专项施工方案的可行性、可操作性。
        4、测量监理工程师要审核测量方案、交接桩复测成果、工程定位复测、施工放样成果资料，复测施工加密点成果、工程定位复测成果、线路中心线放样成果。
        5、熟知地质条件变化和参与对周边建筑物的调查，了解影响施工的各类管线的分布及动迁情况。
        6、摘录设计图纸上钢筋笼各种各类钢筋的规格型号、长度、钢筋笼的长宽尺寸。
        二、对承包商施工准备工作的监理
        1、业主测量部门与承包商交接控制桩点、水准点后，监理要审查承包商制定的测量方案、督促承包商做好控制桩的复测、建筑物定位测量放线、保护等工作。
        2、督促承包商编写施工组织设计方案（或指导性施工专项方案），并进行审查。
        3、参加业主组织的施工图纸会审和设计交底，提出对施工图的意见和建议。
        4、检查承包商场地规划是否满足地下连续墙钢筋加工场地和各类机械平面和空间作业的需要；地基采用的加固措施、道路硬化、临时工程（泥浆池、排水沟、沉淀池、洗车槽）的修建、障碍物拆除、管线改移、施工场地围挡等工作。
        5、督促承包商建立完善工地实验室的各种实验器具配置（泥浆桶、泥浆比重计含砂率测瓶、泥浆粘稠度漏斗、秒表、测量绳及测量锤、混凝土塌落桶、抗压试模）、试验台帐、实验室管理制度。
        6、对承包商进场施工机械、设备的报验要检查其是否齐全、配套、完好，尤其对挖槽机械类型性能是否适合本工点地质情况。
        三、原材料的检查
        1、认真审查承包商进场的材料是否是业主经投标选定的供应厂家，是否具有产品合格证、质量证明资料和检验报告。
        2、对进场的材料必须落实见证取样送检，经检验部门出具合格检验报告后方能使用在相应的工程部位。不合格的材料不得在工程中使用。
        四、上岗人员证书的审查
        1、从事特种作业人员（电工、电焊工、履带吊和汽车吊司机、液压抓斗司机、司索指挥、工地运输车辆驾驶）必须持有相关部门签发特种作业上岗证，才能上岗作业。
        2、认真审查特种作业人员和机械操作人员（冲桩机械、挖掘机）的上岗证，未经过技术培训并考试合格的特种作业人员和机械操作人员不得上岗作业。
        地下连续墙工程施工过程的监理
        一、导墙施工
        1、导墙是控制地下连续墙垂直度、厚度的基准、起引导成槽机、冲孔桩锤对准和运行的作用，要承受施工机械等附加荷载，并承受槽内泥浆和导墙背后的土压力。导墙拆模后要及时的进行内侧加固支撑（保证导墙内净空满足设计要求）。对导墙施工应特别重视和严加控制。
        2、测量放线应进行旁站，检查地下连续墙中线是否按施组方案进行了外放（根据施工技术及地质情况），是否满足将来主体结构施工要求，导墙的中线必须与地下连续墙的中心重合。
        3、检查导墙施工偏差是否符合下列规定：
        (1)内墙面与地下连续墙纵轴线平行度为±10mm。
        (2)内外导墙间距偏差应小于±10mm。
        (3)导墙内墙面垂直度为5‰。
        (4)导墙内墙面平整度为3mm。
        (5)导墙顶面平整度为5mm。
        (6)导墙的支撑设置是否符合施工组织设计要求。
        4、导墙完工后，进行验收，按设计划分单元槽段并作出明显标记，测量每单元槽段的导墙标高不少于两组数据，以便后序施工过程中控制（成槽深度、笼顶标高、混凝土浇注埋管深度、墙顶浇注标高）。
        要求承包商填报
        “地下连续墙导墙检查记录表”                     D4-3       P69
        导墙钢筋、模板检验批资料不归档，但是验收时承包商必须上报
        “钢筋加工工程检验批质量验收记录表”         GD2401052  P187
        “钢筋安装工程检验批质量验收记录表”         GD2401053  P189
        “现浇结构模板安装工程检验批质量验收记录表” GD2401049  P189
        “混凝土工程检验批质量验收记录表 ”          GD2401055  P193
        二、连续墙槽段施工
        1、泥浆制备监理
        (1)在地下连续墙施工过程中，督促检查承包商做好泥浆制备与管理工作。
        (2)检查泥浆池的设置位置、大小尺寸是否符合施工组织设计要求。
        (3)要检查泥浆拌制材料是否满足规范要求，是否适合现场的实际施工需要。
        (4)泥浆使用前必须检查泥浆的各项性能。
        并要求承包商按检查结果填写
        “护壁泥浆质量检查记录表”             GD2301019   P61
        2、成槽施工监理
        (1)检查槽段分界线是否明显标定在导墙上。单元槽段的划分是否符合设计要求。
        (2) 在成槽前及成槽过程中，检查桩锤、抓斗、修槽方锤的宽度是否满足成槽设计宽度要求，如有缺陷应采取措施补焊桩锤、抓斗、修槽方锤，以保证成槽宽度，避免地下连续墙浇筑后保护层不够出现漏筋。
        (3) 在成槽过程中，检查成槽机械的钻头（或抓斗）中心平面与导墙中心平面是否相吻合，桩机、抓斗的钢丝绳是否在中心线上（可用经伟仪或钢尺测定），如钢丝绳偏移超过30mm时则需填加片石或C15混凝土进行纠偏。
        (4)在成槽过程中，按要求进行槽段内的泥浆性能检测，保证成槽后泥浆护壁的质量。发现槽壁塌坍时应及时将机械提出，立即启动应急措施，然后分析原因，妥当处理。
        (5) 成槽工程监理要注意地质变化分层情况，从进入基底标高开始旁站并形成资料，如遇岩层，进入岩层以下部位进行旁站，留取入岩和终孔时的岩样，槽段挖至设计高程后，应及时检查槽位、槽深、槽宽和垂直度，合格后方可进行清底，
        (6) 槽段终孔鉴定：当冲、抓至设计深度时，监理根据旁站情况与地勘文献地质情况描述对比，相符便可终孔。如与地勘文献地质情况描述不符，会同承包商、设计、地勘及业主代表进行现场确认，以便确定终槽深度。
        (7)应严格检查槽底泥浆比重，沉碴厚度是否符合设计及规范要求（清槽完成后入笼前、入笼后混凝土浇注前检查）。
        (8)检测槽内泥浆性能、槽深、沉渣厚度是否符合设计和施工规范要求（用取泥浆桶从槽底取样、使用测量重锤量取槽深并感觉沉渣厚度）。
        3、钢筋笼制作与吊装入槽监理
        (1)检查进场钢筋、钢板等原材料的出厂合格证，钢筋的标牌内容是否与出厂合格证一致，钢筋原材复检报告，钢筋焊接试件检测报告。