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安全设施及预埋管线施工

  
评论: 更新日期:2016年12月07日

本工程交通标志有单柱式、单悬臂式两种。
        (一)交通标志施工
        所有标志标牌的设置,包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按设计与相关规范执行,确保交通标识标牌的使用功能。反光膜仅局部小面积更换且施工条件允许时,可采用现场施工处理的方法,但反光膜品牌等级与原膜一致,且逆反射系数和平整度应满足要求。
        新增加的标志标牌基础应提前完成,且砼强度必须达到规范要求后方可进行上部立柱、标牌的安装。
        1、材料要求
        标志标牌作业所用材料即交通标志标牌尺寸和质量应符合设计与《道路交通标志和标线》等相关规范要求。标志基础混凝土所用等材料应满足规范要求。
        2、标志标牌施工方法
        2.1工艺流程施工区域交通管制→施工放样→基础施工→标志标牌加工制作→现场安装(立柱→横梁安装→面板安装)→现场清理、撤离
        2.2施工放样安装的标志应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定),在曲线路段,标志的设置应由交通流的行进方向来确定。
        2.3标志基础
        ⑴基坑采用人工辅以小型机具开挖。现浇砼时,大型基础砼模采用钢模拼装,小型础可不立模板,基底承载力应满足要求。
        ⑵立模、钢筋制安应符合设计与规范规定,预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。浇筑砼时,应保证底法兰盘标高正确,保持水平,地脚螺栓保持垂直。
        ⑶浇筑好的砼基础应进行养护,安装支柱前完成基坑回填夯实。
        2.4立柱制作、安装
        ⑴严格按设计文件要求选购材料,所有钢板(管)按设计文件要求必须有材质证明,经验收方可加工。
        ⑵钢材按设计文件尺寸进行切割,型材用气割切割,钢板用轨道式切割机切割,切割好的钢材,用打磨机打磨,需拼接的部位,一定要切割成焊口。
        ⑶焊条必须选用设计文件及国标要求的材料,焊缝厚度必须达到要求,焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。
        ⑷将焊好的结构进行酸洗处理,必须洗干净,以确保除锈的彻底性。
        ⑸将酸洗处理的铁件,浸放在热镀锌槽中,镀锌要均匀,必须保证镀锌厚度。
        ⑹将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。
        ⑺支柱须待砼基础强度达设计75%以上时方可安装。
        ⑻支柱通过法兰盘与基础连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后,立直支柱,在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度,最后,拧紧地脚螺栓。悬臂梁可在安装支柱前与支柱拼装完后一起安装。
        2.5标志牌制作、安装
        ⑴严格按设计文件要求先取材料,所有材料必须附有材质证明。标志结构、标志板加工制作必须正确,字符、图案颜色必须准确。
        ⑵铝板按尺寸及技术要求进行剪切,弯边用弯边机弯边,用铝铆钉进行铆接,然后将铝板洗干净并保持干燥,最后用粘膜机将底膜贴在铝板上,再按设计文件要求的字、图,将其用转移纸贴在底膜上,将贴好反光膜的标志牌包装分类存放在干燥的房内。
        ⑶支柱安装并校正好后,即可安装标志牌。滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入,通过包箍把标志板固定在支柱上。
        ⑷标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。
        ⑸标志牌安装完毕后应进行板面清扫,在清扫过程中,不应损坏标志面或产生其他缺陷。
        (二)交通标线施工
        本工程路面标线为沥青热熔式涂料。
        1、热熔标线施工
        (1)施划现场要求
        人行道路面表面应清洁干燥,无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其他有害物质。标线宽度、虚线长及间隔、点线长及间隔、双标线的间隔,应按《道路交通标志和标线》(GB5768-2009)及施工图纸的规定办理。
        (2)材料试验
        为了确保标线涂料和路面材料完全相适应,底油的类型和用量应经业主批准。业主可提前指示我单位工作人员按《路面标线涂料》(JT/T280-2004)规定的试验方法,并参见上表体现的质量要求进行试验,己确定材料是否合格。并在业主指定的地段进行实地试验以便吸取经验。玻璃珠的撒布也应经试验并获业主批准方可实施。
        标线施工前,本公司将拟用的材料样品、施工方法报监理工程师,并喷涂一段实验标线以此检验涂(漆)料配方是否满足图纸要求,施工机具和工艺是否合格。
        (3)测量放样
        为确保工程顺利进行,保障完成施工任务,在确保工程质量和安全施工的前提下,详细的施工顺序如下:
        ① 根据图纸要求,放样、打点,并复查,在正确的前提下,拉线或弹线;按设计图纸标明的位置和图形,用测量用具和白粉在路面上作出标记。
        ② 标线位置以道路中心线为基准进行检查,对于人字线,要先按设计图在路面放大样图,经检查符合设计要求后,方可开始施工,新路面按图施工。旧路面覆线施工时应先清除原旧标线后,再施划涂料。
        ③ 根据道路的构造及交通情况不同,一般先测出道路中心点,然后按10~20m间隔确定的中心线,在曲线路段,沿线率半径每5~15cm设定中心点。
        ④ 在道路的纵断方向以50m长度作为校正单位,当确认设定的中心点连接线与曲线半径相符时,则连接各中心点划出道路中心线样板。这样按顺序向前校核,在向前不断延伸中心线的同时,也需不断的与已设定的中心线位置进行校核。
        ⑤ 根据道路中心线位置,标出划线一半的宽度(例如当标线宽为15cm,中心线一半的宽度为7.5cm)并画出标线宽度的轮廓线,以便进行喷涂作业。当曲率半径小的曲线路段,必须确认道路线形设计与施工情况,求得与道路线形的协调一致。
        (4)涂底漆(下涂料)
        施划底漆时等底漆干后,不粘轮胎、不粘灰尘时,清扫底漆上的浮土后再敷涂料。
        ① 正常掌握底漆的刷涂用量,过多或不足都会降低路面与涂膜之间的粘接力,根据路面状况和底漆的特性,可控制在每m2刷涂65~230g为好,用刷子均匀地刷涂在路面上。
        ② 底漆刷涂宽度应比标线放样宽度稍宽一些,底漆刷涂后要保养。当底漆不粘车胎、也不粘灰尘、砂土时表示底漆已干燥,可以标线涂布作业。

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