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回风立井工作面预注浆安全技术措施

  
评论: 更新日期:2017年06月25日
5、注浆工作的注意事项
⒈由于搅拌站设在地面,注浆泵布置在吊盘上,钻机在井底工作面。因此,三地之间必须设置直通电话和声光信号,互相联系。以保证注浆工作安全,顺利地进行。
⒉在注浆过程中,孔口安装压力表。每班指派专人观察注浆压力的变化,注浆过程中,突然升压,超过注浆终压,及时打开泄浆阀,关闭进浆阀,把浆液放到吊桶中,提到地面。
⒊注浆时先打开进浆阀,再关闭泄浆阀;停注时,先打开泄浆阀,再关闭进浆阀。
6、压力和流量的测定以及压水试验
1)压力
钻孔出水后,提出钻具,接好注浆系统。关闭进浆阀和泄浆阀,待压力稳定后,读出压力表数值。
2)流量
注浆系统接好后,打开泄浆阀,如水量较少,用普通20L水桶和秒表,容积法测量钻孔涌水量,如钻孔涌水量大,用吊桶测量。
3)压水试验
在注浆开始之前,向钻孔压清水,检查钻孔吸水量,以便确定浆液的起始浓度。
压水试验尽可能采用大泵量,应使压力控制在注浆终压高0.5Mpa左右,压力持续10~20分钟无异常即可注浆。
7、浆液的配制
浆液的配制在地面进行。根据井下压水试验的结果,配制确需的水泥浆液,浆液浓度是先稀后浓,若压力不上升,吸浆量变化不大,应逐级加大浓度。反之,若压力上升快,吸浆量变小,可降低浆液浓度,以保证有足够的注入量。在涌水量较大,需要及时封堵时,可用双液注浆。注浆工作结束后,注入一定量清水,把管路冲洗干净。孔口浆液终凝后,再扫孔,重作压水试验,当吸水量小于20L/min时,可不再注浆,大于该值,应当复注。
1、地面搅拌站
搅拌站布置在井口附近,水泥用人工拆袋倒入搅拌机中,加入适量的清水,搅好之后,通过管路送到井下储料桶中。
2、泵站
2TGZ-60/210型双液注浆泵安装在吊盘上,在吊盘上还布置储浆桶、清水桶和水玻璃桶。注浆泵吸浆管,直接由储浆桶吸浆,注浆泵和工作面之间用高压胶管相连。
3、工作面
注浆系统和孔口管用法兰盘连接,注浆系统的进浆阀和连接注浆泵的高压胶管相连接。系统全部就绪后,由工作面人员通知吊盘上司泵工,开泵压水试验。压水之后,根据钻孔吸水量,由司泵工通知地面人员所需浆液水灰比。当浆液送到吊盘上后,通知工作面,开泵注浆。
根据泵压和孔口压力的变化,当班工程技术人员,决定调整浆液的水灰比,当达到终压终量和总注入量时,工程技术人员决定停止注浆。
注浆是隐蔽性的施工工程,为保证工程质量,以获得良好的封水效果,应从施工一开始,到注浆结束,对全过程的每一孔段都详细记录,对注浆效果的分析提供资料。
1、技术资料的分析
对每个钻孔的每一个孔段注浆中注浆压力、流量、浆液浓度、吸水量的变化进行分析,判断注浆施工是否合格。
2、检查孔资料的分析
一个检查终孔后,如有涌水,测量水压、水量,换算成大井涌水量,看大井涌水量是否小于2m3/h,如果二个检查孔经计算出的大井涌水量均少于2m3/h,就可以认为裂隙浆液充填饱满、密实,可结束注浆。
八、 劳动组织及工期
1、劳动组织:注浆施工三班作业。人员配备如下表:

 

施工班组
工种
人数
  
班长
1
组织施工指挥与检查施工,保证安全作业
机具
1
负责钻机正常运转,钻孔不得偏斜
钻工
6
负责钻具拆换,提落钻杆,不得掉钻杆
把钩工
1
摘挂吊桶及装卸材料
水泵工
1
负责吊泵抽水正常运转
信号工
2
负责井上下信号联系
机电维护工
2
负责钻孔班所用设备维修
班长
1
组织指挥与检查施工,保证安全作业
技术员
1
负责注浆配比,检查注浆质量
记录员
1
负责记录施工中泵压力,孔口压力,流量等数据
司泵工
2
操作注浆泵,按设计要求操作
笼头工
1
保证笼头不堵塞,能正常进浆
灰浆配制工
4
按要求配浆
机电维修工
2
负责设备维修
水泵工
1
负责吊泵正常运转
信号工
2
负责井上下信号
注浆工
2
注浆操作
 
2、          注浆工期:根据以往施工经验,注浆计划20天。
注浆期间除按立井施工中的一系列规定和安全措施执行外,还应严格执行以下安全措施。
⒈注浆前,对注浆材料的出厂日期、合格证以及凝胶时间等进行检查,不符合技术要求的材料,不准使用。
⒉注浆系统各连接部分,都要求连接牢固,注浆过程中,人员要避开孔口管位置。
⒊井下工作时,要尽量避开吊桶位置,吊桶或物料正在提松时,其正下方严禁站人。
⒋开钻前,要求检查钻机安装的牢固性和平稳性,检查各部件连接是否可靠,并进行试运转,确认无误后,方可钻进。
⒌钻具要求拧紧,各种工具及其它物品严防掉进钻孔内,下放和提升钻具时,要有专人统一指挥,确保安全。
⒍注浆过程中,随时观察注浆压力和吸浆量的变化,并随时记录,发现异常应立即采取措施进行处理。
⒎注浆前要对注浆管路进行耐压试验。
⒏注浆过程中,各工种都要坚守岗位,精心组织施工,拌灰一定要先加水,后加灰,并且保证连续供浆。司泵人员要控制好泵量,保证压力稳定。井下工作面设专人观察,认真监视注浆管、井壁的异常情况,发现特殊情况,及时通知停泵或打开泄浆阀。
⒐注浆工作人员都应配带乳胶手套,佩戴防尘口罩、护目镜,注浆完毕后,要立即用清水冲洗注浆泵和注浆管路。
⒑井上下设有注浆专用的声光信号和直通电话,吊盘下设的安全梯。
⒒升降注浆泵等设备的绳套必须使用φ15.5mm以上的新钢丝绳卡制,所用卡带必须与绳径配套,卡带数量不得少于5付。
⒓注浆泵下井、升井前,提起后,必须对绳套的绑扎、连接状况仔细检查一遍,确认无误后方可提升。
⒔提升或下松设备前,绞车工、井口信号工、吊盘工、井底信号工必须进行联系,确认无误后方可操作。
⒕高空作业人员必须佩带安全带,系安全带时必须高挂第低用。
⒖壁后注浆打眼时,钻工必须操作正确,确保注浆孔平直,便于注浆管安装,打眼时,钻机前不得站人,以防断钎伤人。
⒗井上下信号工要目接目送吊桶或其它物件的起落,并通知施工作业人员闪开提升位置。
⒘井口信号工及时清理井口周围杂物,以防其坠入井下伤人。
未尽事宜执行《煤矿安全规程》、《荣康回风立井井筒掘砌作业规程》、《煤矿工人技术操作规程》等规定
 
 
十一、主要设备及材料消耗表

 

序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
潜孔钻机
KQJ-100B
3
 
2
注浆泵
2TGZ-60/210
2
 
3
搅拌桶
立式0.5m3
1
 
4
钻杆
φ55mm
50
 
5
钻头
φ130φ90φ65
3个共9个
 
6
高压胶管
φ25.5mm
M
200
 
7
高压球阀
φ25.5mm
500
 
8
高压球阀
φ100mm
12
 
9
压力表
0~160kg/Cm2
10
抗震型
10
孔口管
φ159mm*4.5mm
M
54
 
12
水泥
425#普硅
T
1000
 
13
三乙醇胺
工业级
Kg
3000
 
14
水玻璃
40~45Beˊ
T
150
M=2.8~3.1
15
槽钢
20~22#
M
40
搭工作台用
16
钢管
φ108
M
60
工作台立柱
17
木板
δ=50mm
M3
60
搭工作台用
18
孔口管
φ159mm
M
24
 
19
注浆孔工程量
φ90mm
M
360
 
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