（5）会车时相距50米开始变光减速，让行车辆必须停车并关闭大灯，等待对面车辆通过后方可通行。
        （6）车辆禁止在斜巷、转弯处掉头。
        16.井下停车必须遵守下列规定：
        （1）车辆应当在联巷或不影响其它车辆正常通行的位置停放。当车辆在行车巷道内临时停放时，必须靠右停放，严禁妨碍其他车辆通行，同时打开警示灯。驾驶员离开时，必须熄火，拉紧手刹，挂档，设置阻车器。
        （2）在交叉路口、转弯处、斜巷以及距离上述地点30米以内的路段，严禁停车。
        （3）车辆停车超过5分钟必须熄火，以防尾气污染井下空气。
        （4）故障车辆在巷道内检修停留时，必须在车辆前后不小于50米处设置警示标志。
        17.井下所有升井车辆严禁逆行入罐。
        （三）机电管理
        1.一般规定：
        所有井下机电设备必须严格执行“强制检修，定期维护保养”的制度。
        井下电器的检查、维护、修理和调整工作，必须由经过培训并取得合格证的专职电工担任。不准带电检修、搬迁电器设备。
        电器维修工必须熟悉本迎头的供电系统，清楚本职范围内的电压等级及线路的带电情况，严格执行《煤矿安全规程》中有关电气部分的各条规定。
        井下供电要做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”定期维护保养设备，完好率达到上级规定要求。
        电器设备的各种保护装置要齐全、完好、灵敏、可靠，整定值符合要求。
        检修电器设备必须严格执行停送电制度，不准约时停送电，停电后要先进行验电，确认无电后放电，然后进行工作。
        在停电没有闭锁的情况下，禁止任何人将手、脚、身伸入转动体内。
        井下使用阻燃电缆，机电设备防爆性能必须良好，消灭失爆。
        2.停送电的规定：
        停送电必须做到一人监护一人操作，严格按设备的停送电程序进行操作。
        停电后，应用与电源电压等级相适应的验电器验电，确认无电后再进行放电、高压停电，工作前要下三相短路接地线。
        停电后必须挂牌、加锁或派专人看管开关，非执行该项工作人员不得摘牌送电。检修完后，认真清点参加检修人员，查看现场，解除安全措施，确认安全后，方可送电。严禁约时、约信号送电。
        3.对设备性能检测的规定：
        每月必须进行二次防爆性能检查；主要电器设备绝缘电阻测试和移动橡套电缆绝缘性能检测的规定，每月必须进行一次。
        设备（包括电缆）绝缘性能和防爆性能必须符合《煤矿安全规程》和《机电设备完好标准》的规定。
        各项检测必须停电后进行，不准带电作业。
        井下坚持使用安全型仪表，进行绝缘电阻测试时必须使用电压等级相应的摇表。
        性能检测结果应做准确记录，发现问题，应及时采取措施处理，处理不好，不准投入运行。
        4.继电保护整定检查：
        检查整定值必须在切断电源并验放电后进行，不准带电作业。
        任何人不准擅自更改继电整定保护值，供电过负荷调整应在负荷变化时及时调整。
        按设备的规格型号使用短路保险，严禁用铜丝、铁丝代替保险。
        所有信号均应灵敏可靠。
        每班检查一次检漏继电器灵敏性。
        高压接线盒必须有良好的接地。
        相关设备之间必须有闭锁。
        （四）其他安全技术措施
        1.施工时应通知其他兄弟单位，在施工区域设置施工绕行标志。
        2.施工场地无淤泥、无积水、无杂物、无垃圾。
        3.巷道施工要求：
        （1）在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐。
        （2）电缆钩每隔3m一个，电缆垂度不超过50mm。水管要接口严密，不得出现漏水现象，水管距迎头20m范围内使用一寸胶管，20m外使用2寸铁管，要随工作面前进及时延长，以备迎头正常用水。
        （3）巷道内无淤泥、杂物、积水(淤泥、杂物长度不超过5m，深度不超过0.1m)。
        （4）工作面后方无浮矸、杂物，风水绳盘放整齐。
        （5）材料存放长度不得大于100m，物料或配件必须分类、分规格码放排列整齐，且排列成一条直线，并挂牌管理。挂牌位置位于物料或配件的正上方，距底板1.1m，且排列成一条直线。标志牌要标明物料配件的名称和规格。
        （6）开关、综保排列整齐，并上架，且有完好标志牌，工具（或闲置的工具及设备）用完后集中地点存放整齐，管线吊挂整齐，挂牌管理。
        （7）各种物料牌板悬挂整齐，位置适中，固定牢靠，记录明确，并保持牌板清洁无灰尘。
        (二)防尘管理
        1.保证净化水幕及喷雾雾化效果良好且能覆盖全断面；工作面净化水幕要及时移进，保证距工作面距离符合规定。
        2.严格做到湿式打眼，潮料喷浆，净化风流，佩戴防尘口罩。
        3.保证各转载点喷雾装置雾化效果良好，不能形成水线。
        4. 防尘管路每50m安设一个三通，并配洒水软管一套（不小于25m），以便及时冲巷降尘。
        5. 防尘设施要有专人维护及管理，发现损坏应及时处理。
        6. 各类防尘设施应齐全完好，水门灵活，不缺手轮，各个接头、喷嘴不漏水。
        7. 喷砼作业时，必须开启净化水幕；喷砼作业完毕后，应及时冲洗巷道。
        一、综合防尘
        (一)防尘设施及管路系统说明
        1.本掘进工作面防尘水源来自井上通往井下的6寸临时静压水管。工作面20m范围内使用φ19mm胶管，20m以外使用4寸临时静压水管。
        2.距工作面50m范围内安设一道净化水幕；距回风巷口50m范围内安设一道净化水幕，所有净化水幕喷嘴间距均为300～500mm，喷嘴与巷道垂直成45°夹角，迎风喷射并能封闭全断面。
        3.耙装机上方安装喷雾装置，喷头距卸载点的距离应在300～500mm范围内，出矸时正常开启喷雾降尘，出矸完毕后关闭。
        （二）防尘管理
        1.保证净化水幕及喷雾雾化效果良好且能覆盖全断面；工作面净化水幕要及时移进，保证距工作面距离符合规定。
        2.严格做到湿式打眼，潮料喷浆，净化风流，佩戴防尘口罩。
        3.保证各转载点喷雾装置雾化效果良好，不能形成水线。
        4. 防尘管路每50m安设一个三通，并配洒水软管一套（不小于25m），以便及时冲巷降尘。
        5. 防尘设施要有专人维护及管理，发现损坏应及时处理。
        6. 各类防尘设施应齐全完好，水门灵活，不缺手轮，各个接头、喷嘴不漏水。
        7. 喷砼作业时，必须开启净化水幕；喷砼作业完毕后，应及时冲洗巷道。
       
        第二节 顶板管理
       
        一、一般规定
        (一)施工中必须严格执行临时支护、先支后回、敲帮问顶等顶板管理的各项规定。
        (二)每班支护前、排矸前、必须进行敲帮问顶刨迎头，将活矸危岩处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。
        (三)敲帮问顶工作必须遵守下列规定：
        1.此项工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶，一人监护顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
        2.找顶应从有完好支护的地点开始，按照“由后向前、先顶后帮”的工作顺序依次找掉顶帮及迎头的活矸危岩，找顶范围内严禁其他人员进入。
        3. 找顶工作人员应戴手套，工作面必须配备手镐、找顶杆（ф25mm镀锌管加工，两端焊ф20mm圆钢制作的加工件，其中一端为扁铲状，一端为尖状）作为找顶专用工具。
        4.顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。
        5.找顶工作人员在确保无隐患后，方可进行下一道工作。
       
       
        未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及矿规章制度执行。