5设备操作、维护标准（设备操作、维护规程）
5.1喷吹岗位设备操作标准
5.1.1主要性能参数
5.1.1.1喷吹罐性能参数
项目 | 性能参数 | 项目 | 性能参数 |
设计压力 | 1.2 MPa | 最大装载量 | 18t |
喷煤能力 | 20t/h | 规格型号 | 25 m³ |
5.1.1.2喷吹罐附件性能参数
附件名称 | 规格型号 | 附件名称 | 规格型号 |
补气过滤器 | F-10172-4 | 充压放散过滤器 | FG-1 |
补气调节器 | PL-B | 精小型调节阀 | ZKJP-16KD DN25 |
5.1.2喷吹岗位设备操作标准
5.1.2.1喷吹岗位开机之前检查
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5.1.2.1.1接到高炉值班工长要求喷吹煤粉的通知后，首先检查氮气和压缩空气压力是否稳定且比低于0.6MPa。
5.1.2.1.2检查有关阀门的开关状态是否正确。
5.1.2.2喷吹岗位设备操作顺序
5.1.2.2.1挂上操作牌，按下列程序开机。
5.1.2.2.2装罐操作
a打开喷吹罐放散阀卸压.
B由下而上依次打开喷吹罐或煤粉仓之间的气动阀门，向喷吹罐内装煤。
C当喷吹罐电子称显示到上限设定值时，由上而下依次关闭煤粉仓至喷吹罐之间的气动阀门，间隔时间不得低于15秒。
D关闭喷吹罐放散阀
5.1.2.2.3喷煤操作
a打开喷吹罐上部的充压阀门和流化管路的气动球阀使其达到需要的压力值。
b打开补气管路上的气动球阀。
c依次打开下煤阀。
d调节硫化气体用量、补气用量，使之达到要求的喷煤量。
e按要求认真填写各种参数。
5.1.2.2.4倒罐操作（以1#高炉为例）
a当1#喷吹罐中还剩500千克煤时，需进行倒罐操作。
b打开2#喷吹罐充压阀门使其达到需要的压力。
c打开2#喷吹罐补气气动阀门。
d打开2#喷吹罐补气出口后的气动阀门。
e关闭1#喷吹罐下煤阀。
f待混合压力下降到200 KPa时，关闭1#喷吹罐补气入口后的气动阀门。
g关闭1#喷吹罐补气气动阀门。
h打开2#喷吹罐下煤阀。
i打开2#喷吹罐流化罐出口的气动阀门。
j打开1#喷吹罐放散阀卸压。
k 3#、4#喷吹罐倒罐时操作同1#、2#喷吹罐顺序一样。
5.1.2.3喷吹岗位设备检查程序
5.1.2.3.1检查各工艺参数是否控制在范围内，如有超差及时调整。
5.1.2.3.2检查室外各阀门开关位置是否正确。
5.1.2.3.3检查空压风氮气压力是否在要求范围。
5.1.2.3.4室外检查管道阀门是否漏气。
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5.1.2.3.5检查喷吹罐及氮气罐是否漏气。
5.1.2.4岗位设备停机程序
5.1.2.4.1关闭流化气体调节阀和电动保压阀门。
5.1.2.4.2等接道高炉停煤通知后，关闭下煤阀停止送煤。
5.1.2.4.3接到高炉停风的通知后，依次关闭阀门。
5.1.2.4.4打开喷吹罐放散阀卸压。
5.1.2.4.5摘下操作牌。
5.1.3设备交班标准
岗位操作人员对设备点检，操作、维护、保养等的工作情况以及对下班工作应注意的事项按交接班制度要求认真交接并填写记录。
5.1.4设备常见故障处理
设备部位 | 故障情况 | 产生原因 | 排除方法 |
气动球阀 | 不动作 | 24伏电磁阀坏 | 更换电磁阀 |
气源不通 | 通知维修检查三联体是否畅通和二位五通阀是否堵塞，不通更换 |
气源压力低 | 调整风压 |
气缸内连杆脱落 | 通知维修修复 |
5.1.5紧急情况处置
设备部位 | 紧急情况 | 产生原因 | 处置方法 |
气动球阀 | 关不严 | 胶圈磨损 | 通知维修倒罐更换或修复 |
5.2设备维护标准
5.2.1喷吹点检标准
5.2.1.1点检设备
喷吹罐—氮气罐—气动球阀—电动调节阀—喷吹管道—手动球阀
5.2.1.2喷吹点检部位及正常值
设备部位 | 点检内容 | 正常情况 |
安全阀 | 无泄漏 | 密封良好 |
不排放 | 0.8 MPa排放 |
排放 | 0.8 MPa排放 |
排放后阀芯不回位 | 回座 |
仪表 | 回不到零位 | 灵敏 |
指针不动、松动 | 灵敏 |
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| 密封情况 | 无泄漏 |
表盘 | 清洁、无破损 |
报警装置 | 是否有效 | 有效 |
各阀门 | 密封情况、动作 | 无泄漏、开关灵活 |
管道 | 密封、锈蚀 | 无泄漏、无锈蚀 |
保温层完好、有标识 | 完好、有标识 |
罐体 | 表面 | 无破损、无开焊 |
罐体 | 密封 | 无泄漏 |
安全装置 | 齐全可靠 | 完好 |
5.2.2润滑标准
序号 | 润滑部位 | 润滑点数 | 润滑方式 | 油脂品种牌号 | 加油 |
夏 | 冬 | 周期 | 油量 |
1 | 1#罐气动球阀气缸 | 1 | 油雾 | 100#机械油 | 68#机械油 | — | — |
2 | 2#罐气动球阀气缸 | 1 | 油雾 | 100#机械油 | 68#机械油 | — | — |
3 | 3#罐气动球阀气缸 | 1 | 油雾 | 100#机械油 | 68#机械油 | — | — |
4 | 4#罐气动球阀气缸 | 1 | 油雾 | 100#机械油 | 68#机械油 | — | — |
5.2.3 卫生标准
设备本体完好，无油污、无积灰，现场定置有序。
6安全作业指导书（安全操作规程）
6.1作业指导书
6.1.1上岗操作劳保用品穿戴齐全，高空作业要系好安全带。
6.1.2严禁用湿布擦电器设备。
6.1.3检查平台、栏杆完好无缺陷。
6.1.4因空压机故障突然停风时，要关闭喷吹罐阀门，防止热风倒流。
6.1.5安全阀要符合要求，罐压不得超过工艺要求安全压力。
6.1.6氧含量在18%以下禁止工作。
6.1.7在容器内检修时，先关闭连接管道阀门，必须采取强制通风措施。
6.1.8注意压力表和低压报警信号，发生异常情况必须及时处理并向班长汇报。
6.1.9严格执行设备摘挂牌制度。
6.1.10计划停煤超过8小时，应将罐内煤粉喷净；因故停煤，且罐内有余粉时，罐内温度控制在70℃以下。
6.1.11停止喷煤时，应用压缩空气和氮气吹扫管道。
6.1.12向高炉喷煤时，应控制喷吹罐的压力，保证喷枪出口压力比高炉热风压力大0.5MPa；否则，应停止喷吹。
6.1.13喷吹煤粉系统的设备发生泄漏及时清扫或冲洗。
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7环保作业指导书
7.1岗位环境因素
7.1.1空压风、氮气、油、电消耗。
7.1.2废油、垃圾、废油棉制品的收集。
7.1.3煤粉泄漏。
7.2作业指导
7.2.1发现漏气、漏风、漏油。漏煤粉及时处理。
7.2.2煤气管道发生堵塞，倒备用管道喷煤，排堵采用闭路打循环的方式，回收到收尘器中。
7.2.3废油棉制品放置加热炉旁存放点供点火使用。
7.2.4废油存放工段制定地点。
7.2.5严禁焚烧垃圾。
7.2.6节约用电，在光线充足情况下，不使用照明灯。在温度适宜的情况下不开空调。
8交接班内容
8.1上班必须为下班准备一罐成分合格的煤粉，接班时备用。
8.2负责认真填写喷吹交接班记录，把当班的生产情况，设备、工艺影响及发生的特殊情况做好记录。
8.3对口交接本岗位所负责设备运行情况，保证交接班时设备完好，运行牌齐全、摘挂牌记录清楚、准确；当班的设备问题当班处理。有特殊情况不能处理的应说明并做好记录。
8.4对口交接现场及设备卫生，交接中有异议的向班长协商解决。
装配式混凝土结构施工质量安全控制要点
施工现场安全施工注意事项
