【摘要】随着现代的社会发展，保护环境也日益的成为全球的话题，今天，小若在这里向大家介绍的则是一种用于屋面节能环保型的发泡混凝土的施工工艺以及其保护措施。

一、发泡混凝土施工工艺原理在混凝土的搅拌的过程中，不断地加入由发泡剂水溶液而形成的泡沫，在进行的搅拌的过程中，不断地引入空气利用空压设备。在混凝土中，通过空气和泡沫剂，形成无数均匀的独立封闭的气孔，气孔率达到80%，而抗压的强度达到2.6Mma，经过养护形成的轻质的混凝土便可达到这两点。这是因为混凝土充满了独立的小气孔，因此隔热、保温的效果比较的明显。

二、发泡混凝土施工条件

1、屋面结构层施工安装完毕并验收合格包括各种设施基础、预埋管件等

2、排水沟、控制线经测定管沟、标高控制点、各种高差等测定完毕，并且验收合格

3、平整、干净保持屋面结构

三、发泡混凝土施工工艺

1、处理基层：清理干净基层，并且要洒水湿润在进行浇筑混凝土之前。

2、找出标高：在四周的墙上、柱子，根据设计厚度和水平标准线弹出面层的上的平标高控制线。

3、搅拌混凝土：混凝土的混合比可通过实验确定根据设计要求，投料要精确的控制混合比，必须严格过磅，水泥→砂子→发泡剂→水每盘料的投放应按照这样的顺序。

4、留设试块按规定

5、铺设：铺设之前湿润基地，刷一道素水泥浆或者界面结合剂在基地上，从房间内退着往外铺设，把搅拌均匀的混凝土，用混凝土填补在振捣或者滚压时的低洼处。

6、压光、找平：用木抹子用力的搓打、抹平，在面层灰面进行吸水之后。抹压第一遍：用铁抹子压一遍直到出浆即可抹压第二遍：注意不得漏压，用铁抹子把凹坑、砂岩抹平填实，在面层砂浆初凝后即可进行抹压第三遍：用铁抹子用力的抹压，当面层砂浆终凝前，把所有的抹纹压平压光，至到面层表面密实光洁。

7、养护：严禁行走，在施工完成24小时之后每天不少于两次，对其进行洒水养护和左右的覆盖，不得少于七天的养护。

四、发泡混凝土施工安全措施

1、采取遮盖、洒水、封闭冲洗等必要的措施，以避免在运输、堆放、施工的过程中扬尘、沾带、遗撒等的现象的出现。

2、安装固定牢固垂直运输管道，一避免滑落伤人的情况的发生。

3、运输、机械使用的废气、施工所用的车辆，噪声都应符合环保的要求。