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瞎炮的原因、预防和处理

  
评论: 更新日期:2022年08月24日

(1)产生瞎炮的原因分析

①火花起爆法产生瞎炮原因:导火索、雷管储存、运输或装药后受潮变质,导火索浸油渗入药芯造成断火;起爆雷管加工质量不合格,造成瞎火;装药、充填不慎,使导火索受损,或使雷管与导火索拉开;点炮时漏点、带炮等。

②电力起爆法产生瞎炮原因:采用过期变质的电雷管;爆破网路有短路、接地、连接不紧或连接错误;电雷管电阻差过大,超出允许范围;在同一电爆网路中采用不同厂不同批的电雷管;爆破工作面有水使雷管受潮(纸壳电雷管和秒差电雷管的可能性更大)。

③导爆索起爆法产生瞎炮原因:爆破网路连接方法错误;导爆索浸油(如在

铵油类炸药中)渗入药芯则产生拒爆;导爆索受潮,起爆量不够;充填过程中导爆索受损或落石砸断;多段起爆时,被前段爆破冲坏。

(2)防止产生瞎炮的措施

①改善保管条件:防止雷管、导火索和导爆索受潮;发放前应严格检验爆破

材料质量,对质量不合格的应予报废;发放时对电雷管应注意同厂同批,对燃速不同的导火索要分批使用。

2改善爆破网路质量及连接方式:网路设计应保证准爆条件,设置专用爆破线路,防止接地和短路,避免电源中性点接地,加强对网路的测定或敷设质量的检查工作。

③改善操作技术:对火雷管要保证导火索与雷管紧密连接,避免导火索与雷

管脱离或雷管与药包脱离;对电雷管应避免漏接、接错和防止折断脚线;经常检查开关、插销和线路接头;导爆索网路要注意接法正确,并加强网路的维护工作。

④在有水工作面装药时,应采取可靠的防水措施,避免爆破材料受潮。

(3)瞎炮处理方法。发现瞎炮应及时处理,处理方法要确保安全,并力求简单

有效。不能及时处理的瞎炮,应在其附近设置明显标志,并采取相应措施。对难处理的瞎炮,应在爆破负责人的指导下进行。处理瞎炮时禁止无关人员在附近做其他工作。在有自爆可能性的高硫高温矿床内产生的瞎炮应划定危险区,瞎炮处理后,要检查和清理残余未爆材料。确认安全后,方可撤去警戒标志,进行施工作业。

①炮眼法瞎炮处理方法:如果炮眼外的导火索、雷管脚线经检查完好时,可

以重新起爆。用木制或竹制工具掏出堵塞物,另装起爆药包重新起爆,严禁掏出或拉出起爆药包。在距离原炮眼不小于0.4m处,重新钻平行眼孔装药起爆,但重新钻孔前必须搞清原炮眼的方位。对硝铵类炸药可用水冲灌炮眼,使炸药失去爆炸能力。

②深孔法瞎炮处理方法:由于外部爆破网路破坏造成瞎炮,检查最小抵抗线

变化不大时,可重新连线起爆;如果最小抵抗线变化较大,应加大危险警戒范围,在不会危及附近建筑物时,仍可进行连线爆破。在距离原深孔瞎炮不小于2m处重新钻平行孔装药起爆。如采用导爆索起爆硝铵类炸药时,可以用机械清除附近岩石,取出瞎炮中的炸药。采用硝铵类炸药时,如孔壁完好,可取出部分填塞物,向孔内灌水,使炸药失效。

③硐室爆破法瞎炮处理:如能找出电线或导爆索头,经检查仍有起爆可能时,可重新测定最小抵抗线,重新划定警戒范围,连线起爆。沿硐室直井、平硐清除堵塞物,取出炸药及起爆体。在掏取堵塞物和炸药时,应有安全措施。

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