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围堰施工安全技术

  
评论: 更新日期:2023年01月28日

铁路工程许多大型结构,如桥梁的墩台,一般位于河流、湖泊或海峡中。若基础底面离河底不深,可采用围堰法在水中修筑基坑。即在将开挖的基坑周围先建一道挡水的围堰,把围堰内的水排千,露出河床,这时就可在无水状态下开挖基坑和砌筑基础。在某些情况下,围堰不仅起防水作用,同时还起着支持施工平台和基坑坑壁的作用。

-一般围堰应满足以下要求:围堰顶面应高出施工期间可能出现的最高水位0.7m,最低不

应小于0.5m,以免淹没基坑。修建围堰时,应考虑河流断面被围堰挤缩引起的水位提高,流

速加大,避免对河床和围堰冲刷加剧,必要时应予以防护。围堰要求防水严密,应尽量采取措

施防止或减少渗漏,以减轻排水工作。围堰内部尺寸应与基坑尺寸相适应,能够容纳施工机

具、人员作业和模板安装等。围堰的断面尺寸应满足强度和稳定性的要求,能抵抗水、土压力,

不滑移,不倾覆。围堰施工一般应安排在枯水期进行,且尽可能缩短工期,保证施工安全。

围堰的种类较多,采用何种围堰,应根据水深、流速、河床地质、流水断面的压缩量、航道要

求、基础的埋深和平面尺寸、材料及设备供应等情况而定。下面介绍几种常用的围堰。

(一)土围堰

土围堰一般适用于水深在2m以内、流速缓慢、基底不渗水的情况。土围堰的断面一般

为梯形,可用任意土料筑成,但以黏土或砂类土较好,其厚度及四周斜坡应根据使用的土质、渗

水程度及围堰本身在水压力作用下的稳定性而定。

土围堰施工时应注意以下几点:

(1)围堰填土前,应清除堰底范围内河床上的树根、草皮、石块等杂物,以减少渗漏。如河

床上覆盖有易透水的泥砂,应将堰底下的泥砂先挖去,再填筑土围堰。

(2)围堰填土时,不可直接向水中倒土。应将土倒在已出水面的围堰顶面前端,再顺坡送

·22·铁路桥涵工程施工安全与案例分析

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入水中,以免离析,水面以上的土层应分层夯实。

(3)如果修筑围堰后,河水流速增大,必要时应在土围堰外侧边坡上用草袋装土、草皮或柴

排等覆盖。

(4)围堰内抽水时,应让堰内水位缓慢、连续下降,使得河水中飘浮的细土粒在土坡形成一

层黏土屏障,以减少渗流量,当土围堰采用砂类土以及当河床土层为透水土时,可在土围堰外

侧抛投黏土覆盖,以减少渗流。

(二)草(麻)袋围堰

草(麻)袋围堰一般适用于水深2.5m以内,流速在1.5m/s以内,河床不透水的情况。草

袋内宜装松散的黏性土,装填量为袋容量的60%左右。草袋围堰顶宽为1~2m,外侧边坡

1:0.5~1:1,内侧边坡为1:0.5~1:0.2,内、外圈堆码草袋,中间用黏土填心;内侧坡脚到

基坑顶缘的距离不小于1m。

草(麻)袋围堰的施工要点:(1)修筑围堰前,对堰底的处理与土围堰相同。(2)施工时,要

求草(麻)袋的上下左右相互错缝,并尽可能堆码整齐,先堆码内外圈草袋,再填筑黏土心墙。

(3)草袋围堰修筑完后,在堰内抽水时,如果出现局部坍塌现象(如裂缝等),应停止抽水,在可

能坍塌地段,重新堆码草袋,使其稳定,或打木桩加固。

(三)木板桩围堰

木板桩围堰一般适用于水深在3m以内,河床为砂类土、黏性土等地层中。围堰通常采

用单层的木板桩。为了防止漏水,通常在桩外侧填筑一道土堤。由于木板桩的榫头不够密贴,防水性能还不够好,故在现场必要时可用夹土双层木板桩,两层木板桩以拉杆连接。

与土围堰和草袋围堰相比较,木板桩围堰的优点:断面较小,对河流过水断面的挤压不甚严重,抗冲刷能力也较好。板桩是打入河床的,可截断一部分渗流,故其防水性能更好。

木板桩的施工要点:(1)应注意土层中有无阻碍木板桩打人的大块石、树根等杂物。(2)对于开挖深度较大的基坑,由于木板桩的打入深度有限,且板桩长度受板材及打桩设备的限制,所以现场有时不得不采用多级板桩围堰。(3)全部板桩下到设计深度后,才可以排水及开挖基坑,在开挖基坑过程中可逐层架设顶撑或框架支撑。(4)木板桩围堰在平面上应布置成带分水尖的图式,实践证明:不带分水尖的围堰,其上游堰堤可能被冲垮,造成工程事故。(5)施工时,先打下定位桩,定位桩一般布置在最外侧。再设置内导梁和外导梁,内、外导梁可用临时垫木固定其间距,待板桩插到垫木附近时将其拆除,并将内导梁固定到已插下的板。可以从角桩开始,先插上游,在下游合龙。板桩下插时,应让凸榫向前,以免泥砂堵塞凹榫。

(四)钢板桩围堰

钢板桩是由钢材辗压而成的型钢,一般适用于水深4~8m、流速大、覆盖层较厚的砂类土、半干硬黏性土、碎石类土以及风化苔等地层中。当水深较大时,常用围图(以钢或钢木构成的框架)作为钢板桩的定位和支撑。即先在岸上或驳船上拼装围图,运至墩位定位后,在围图内插打定位桩,把围图固定在定位桩上,然后在围图四周的导框内插打钢板桩。在深水处修筑围堰,为了保证围堰不渗水或尽可能少渗水,可采用双层钢板桩围堰或采用钢管式的钢板桩围堰。

与其他围堰形式相比,钢板桩围堰的优点为:钢板桩抗弯强度较高,能承受较大的锁口拉力。钢板桩能穿过较坚硬的土层和各种障碍物,其长度也可随要求焊接接长,故适用于深基坑和水中围堰。钢板的锁口很紧密,不易漏水,防水性能好,占河道少,对河道的挤压不严重。施工时操作轻便,且钢板桩能多次使用。


钢板桩围堰的施工顺序:一般先在围堰的设计位置打若干定位桩,用螺栓把导向框固定在桩上,导向框由内外两层组成,两层之间的宽度即为板桩墙的厚度,然后插打钢板桩,形成围堰。安装堰内支撑,抽干水后开挖基坑,修筑基础。

钢板桩下插之前,应用黄油填充锁口,沿前进方向的底端应以木楔封闭锁口,以防止泥砂堵塞锁口。

插打钢板桩的次序,对圆形围堰,应自上游开始,经两侧至下游合龙;对矩形围堰,从上一角开始,至下游合龙,这样不仅可以使围堰内避免淤积泥砂,而且还可以利用一部分水流冲走一部分泥砂,以减少开挖工作量,更重要的是保证围堰施工的安全。例如:某特大桥的钢板桩围堰因为特殊条件限制,不得已在上游合龙,结果在临近合龙之前,已插好的整个右半圈的板桩墙在瞬息之间被急流冲倒一边,大多数板桩被撕破和扭歪,造成重大的工程事故。当全部钢板桩逐根或逐组(如果起吊设备允许,宜将两、三块钢板桩拼为一组)插打到稳定深度时,再依次打到设计深度。

钢板桩围堰在合龙处往往形成上窄下宽的状态,这就使得最后一组板桩很难插下。常用的纠正方法是将邻近一段钢板桩墙的上端向外推开,以使上下宽度接近。必要时,可根据实际宽度测量尺寸制作一块上窄下宽的异形钢板桩。合龙时,先将异形钢板桩插下,再插下最后一块标准钢板桩。

从围堰内排水时,如果发现锁口漏水,可在围堰外抛投煤灰拌铝沫,效果显著。

钢板桩系多次重复使用设备,基础或墩身筑出水面后即可拔出钢板桩,拆除围堰。为了拔出钢板桩的工作进行得顺利,可将板桩与水下封底混凝土接触的部位涂以沥青,同时在拔出钢板桩以前向围堰内灌水,使围堰内水面高出河水面1~1.5m,利用静水压力将钢板桩推开,使其与水下封底混凝土脱离。必要时,可用打桩锤击打待拔的钢板桩,再进行拔出。钢板桩顶应制备圆孔,便于连接起吊卡环。

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