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装配式混凝土结构施工质量安全控制要点

  
评论: 更新日期:2024年02月22日

2.检查中心线、螺栓和孔道位置偏差时,沿纵、横两个方向量测,并取其中偏差较大值。

4.1.6          核对已完成结构的混凝土强度、外观质量、尺寸偏差等符合现行国家标准«混凝土结构工程施工规范» GB50666和《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的有关规定。

4.1.7          核对预制构件的混凝土强度及预制构件和配件的型号、规格、数量等符合设计要求。设计未规定时,预制构件的混凝土强度应大于设计强度的75%。

4.1.8          固定在预制墙板上的脚手架,应对墙板的强度和刚度进行验算;

4.1.9          脚手架安装前,板的底部灌浆料强度应满足4.4.7条的规定;脚手架固定螺栓与墙板之间应同时设置钢制和柔性垫片。

4.1.10       构件安装前应进行测量放线、设置构件安装定位标识。

4.1.11       复核构件的装配位置、节点连接构造及临时支撑措施等。(JGJ1  12.2.4)

4.1.12       标注连接钢筋插入构件套筒的最小锚固长度。

4.1.13       复核灌浆料、焊接材料、紧固件、防水和密封材料等符合现行国家标准和设计要求。

4.1.14       检査并复核吊装设备及吊具处于安全操作状态。

1.    起重吊装设备的选型应根据构件的重量、起吊高度、吊装半径及周边环境确定;

2.    汽车起重机进行的作业场地和行走道路的承载力、平整度及安全距离应符合要求;

3.    通过吊钩起重吊装时,钢丝绳的安全系数不应小于6。

4.1.15       构件起吊前应制定具体的安装顺序、吊装路线和构件防撞措施。

4.1.16       核实现场环境、天气、道路状况等满足吊装施工要求。

4.2            模板和支撑体系

4.2.1          装配式结构混凝土模板及支撑的安装、拆除和允许偏差应满足  «混凝土结构工程施工规范» GB50666和«混凝土结构工程施工质量验收规范» GB50204的相关规定或设计要求。

4.2.2          安装模板时,应进行测量放线,并采取保证模板位置准确的定位措施。

4.2.3          模板及支架应编制施工专项方案,满足承载力、刚度和整体稳定性的要求。

4.2.4          预制叠合梁、板的竖向支撑宜选用工具式支撑体系和可调托座。竖向支撑架宜与周边其他支撑架形成一体。

4.2.5          预制构件连接部位后浇混凝土的模板宜选择定型模板或采用标准定型连接方式及产品。后浇混凝土利用构件做模板时,应有保证构件强度和稳定的构造措施。

4.2.6          预制混凝土梁的两端与板的边缘必须设置支撑,且每个构件的支撑不应少于两道。在满足计算确定的条件下,支撑立杆的间距不大于2米。

4.2.7          预制阳台板、空调板等悬挑构件的支撑应设置斜撑等构造措施,并与结构墙体有可靠的刚性拉结。

4.2.8          预制构件的支撑拆除时,除满足混凝土结构设计强度外,还应保证该结构上部构件通过支撑传递下来的荷载。

4.3            构件安装

4.3.1          起重机械作业前,应例行检查和试吊,确认机械性能良好。

4.3.2          未经设计允许不得对预制构件进行切割或开洞。

4.3.3          预制构件安装前,应清理结合部,并依据设计图纸进行检查和复核下列重点内容:

1.    套筒、预留孔的规格、位置、数量,套筒和预留孔内无杂物;

2.    套筒深度应大于连接钢筋的锚固长度,连接钢筋的锚固长度不小于8d;

3.    连接钢筋的规格、数量、位置和长度;

4.    防水材料的规格、型号、数量、位置和安装质量符合设计要求;

5.    坐浆料均匀、饱满,强度符合设计要求。设计无要求时,座浆料的强度应≥M15,厚度不大于20mm。

4.3.4          预制墙板、柱的底部应设置可调整接缝厚度和底部标高的钢垫片。

4.3.5          预制构件在安装过程中应根据水准点和轴线校正位置,安装就位后方可进行脱钩并及时采取临时固定措施。

4.3.6          预制墙板安装的临时支撑应符合下列要求:

1.    每个构件的临时支撑在垂直和水平方向均不宜少于2道;

2.    墙板上部斜支撑的支撑点距离底部的距离不宜小于高度的2/3,且不应小于高度的1/2;

3.    可以对安装就位构件的位置和垂直度进行微调。

4.3.7          预制构件的搁置长度应符合设计要求,端部与支承构件应座浆或设置支承垫块,座浆或支承垫块的厚度不大于20mm。

4.3.8          预制楼梯安装前应对安装位置进行测量定位,并标记梯段上、下安装部位的水平位置与垂直位置的控制线。

4.3.9          设计未规定时,预制楼梯在支承构件上的搁置长度不应小于75mm。

4.3.10       根据控制线位置调整预制楼梯的垫片高度,并在梯梁支撑部位铺设水泥砂浆找平层。水泥砂浆的强度应符合设计要求,并不低于M15。

4.3.11       预制梯段就位后,应进行位置校正和吊装工序验收。吊装工序验收合格后先进行固定端施工,再进行滑动铰端施工。

4.4            灌浆

4.4.1          灌浆施工的环境温度低于50C时不宜施工,低于00C时不得施工;当环境温度高于300C时,应根据灌浆料产品说明书的要求采取降低灌浆料拌合物温度的措施。

4.4.2          套筒灌浆连接应采用由接头形式检验确定并相匹配的灌浆套筒和灌浆料。

4.4.3          钢筋套筒灌浆前,应在现场模拟构件连接接头的灌浆方式进行灌注质量及接头抗拉强度的检验。检验数量为同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒,每1000个为一批,每批随机抽取3个套筒制作灌浆连接接头试件。

4.4.4          连接钢筋的位置、规格、数量和长度应符合设计要求。连接钢筋偏离套筒或孔洞中心线小于5mm,孔内清理干净。

4.4.5          构件接缝周围或灌浆套筒与钢筋之间缝隙防止漏浆的封堵措施应符合设计和专项施工方案的要求。

4.4.6          灌浆应从钢筋套筒的注浆孔注入,并在浆体从出浆孔流出后及时封堵。灌浆料宜在加水后30min内用完。

4.4.7          灌浆料同条件养护试件抗压强度达到35N/mm2后,方可进行对接头有扰动的后续施工。

4.5            钢筋工程

4.5.1          装配式结构钢筋工程的施工应符合《混凝土结构工程施工规范》 GB50666的规定和设计要求。

4.5.2          装配式混凝土结构中的节点及接缝处的纵向钢筋的连接方式应符合设计要求。

4.5.3          受力钢筋的牌号、规格、数量和位置必须符合设计要求。

4.5.4          箍筋、横向钢筋、附加钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置及长度,箍筋弯钩的弯折角度应符合设计要求。

4.5.5          预制构件与现浇构件、预制构件与预制构件之间的钢筋连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度应符合设计要求。

4.5.6          纵向钢筋的套筒灌浆连接接头应满足《钢筋机械连接技术规程》JGJ107中I级接头的性能要求,并应符合国家现行有关标准的规定。

4.6            后浇混凝土

4.6.1          装配式结构混凝土施工应满足«混凝土结构工程施工规范» GB50666和«混凝土结构工程施工质量验收规范» GB50204的相关规定和设计要求。

4.6.2          装配式结构的后浇混凝土部位在浇筑前应进行隐蔽工程验收。

4.6.3          混凝土施工时,模板、叠合板上的混凝土和施工荷载应均匀布设,严禁超载。

4.6.4          后浇混凝土的施工应符合下列规定:

1.    预制构件结合面粗糙度质量应符合设计要求,疏松部分的混凝土应剔除并清理干净;

2.    在浇筑混凝土前应洒水润湿结合面,混凝土应振捣密实;

3.    同一配合比的混凝土, 每工作班且浇捣不超过100m3应制作一组标准养护试件;连续浇捣超过1000 m3时,每200m3, 应制作一组标准养护试件;每一楼层应制作不少于1组标准养护试件和1组同条件养护试件。

4.7            外墙防水

4.7.1          防水材料的品种和规格应符合设计要求。

4.7.2          外墙预制构件、门窗的连接节点防水施工应符合设计和施工专项方案的要求。

4.7.3          外墙板下边缘的混凝土部分(高低缝)应完整,无裂缝和缺损。

4.7.4          外墙板接缝防水施工应符合下列规定:

1.    底部的灌浆料应饱满,强度符合设计要求;

2.    防水施工前,应将板缝空腔清理干净;

3.    应按设计要求填塞背衬材料;

4.    密封材料嵌填应饱满、密实、均匀、顺直、表面平滑,厚度符合设计要求。

4.7.5          防水施工完成后,应进行淋水试验。

5       检测

5.0.1          涉及装配式结构安全的重要部位应进行结构实体检验。

5.0.2          结构实体检验的内容包括预制构件结构性能检验和装配式结构连接性能检验两部分。

5.0.3          预制构件结构性能检验内容应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204附录B、C的要求。

5.0.4          装配式结构连接性能检验包括下列内容:

1.    连接节点部位的后浇混凝土强度;

2.    钢筋套筒连接灌注浆体强度;

3.    构件接缝部位灌注浆体强度;

4.    钢筋保护层厚度;

5.    工程合同约定的其他项目。

5.0.5          后浇混凝土或灌注浆体的强度检验,应以在浇注地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。也可按国家现行标准规定采用非破损或局部破损的检测方法检测。

5.0.6          装配式混凝土结构检测内容应符合设计要求。设计未规定时,应符合表5.0.6的规定。

表5.0.6装配式混凝土结构检测项目表

序号检测项目取样数量(个/批)检测方法(参考规范)评定标准(参考规范)
1钢筋质量与性能同一厂家、同一牌号同一规格同一出厂检验批《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 5.2.1       见证取样GB1499.1                                                    GB1499.2                                                    GB/T1499.3                                                    GB13014
2灌浆料质量与性能15天内生产的同配方、同批号原材料的产品,50T为一生产批号«钢筋连接用套筒灌浆料» JG/T408 7.3                                                    《水泥取样方法》GB12573JG/T408
3灌浆套筒质量与性能同批号、同规格、同类型每1000个为一批,随机抽取10个《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398、JGJ355                                                    检查型式检验报告、外观质量、标识和尺寸偏差JG/T398                                                    JGJ355
4密封胶质量与性能同一品种、同一类型5T(10T)为一批,单组分随机抽取3个包箱,每箱抽取2-3支;桶装按GB3186规定抽取4Kg«硅酮建筑密封胶» GB/T14683、                                                    «聚氨酯建筑密封胶» JC/T482、                                                    «聚硫建筑密封胶» JC/T483GB/T14683                                                    JC/T482                                                    JC/T483
5*套筒灌浆连接时接头质量、强度同批号、同规格、同类型每1000个为一批,随机抽取3个《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1 11.1.4                                                    见证取样JGJ 107                                                    JGJ355
6机械连接时钢筋接头质量同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,500个为一个验收批,抽取10%进行拧紧扭矩校核,随机抽取3个抗拉试验检查钢筋机械连接施工记录及见证取样试件强度试验报告JGJ107
7焊接连接时钢筋接头质量二层楼面中300个同牌号钢筋、同型式接头为一批随机抽取3个。装配式结构按生产条件每批3个。检查钢筋焊接施工记录及见证取样试件强度JGJ18
8后浇混凝土强度同一配合比,每工作班且建筑面积不超过1000m21组;同一楼层不少于3组标养试块。《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1 12.3.7                                                    见证取样混凝土强度应达到设计要求(《混凝土强度检验评定标准》GBT50107)

续表5.0.6  装配式混凝土结构检测项目表

序号检测项目取样数量(个/批)检测方法(参考规范)评定标准(参考规范)
9灌浆料强度每工作班1组且每层不少于3组40*40*160mm试件检查灌浆施工质量检查记录、灌浆料强度试验报告及评定记录                                                    见证取样JGJ1灌浆应饱满、密实,所有出口均应出浆:强度满足设计要求
10构件底部坐浆强度每工作班1组且每层不少于3组70.7mm试件检查坐浆材料强度试验报告及评定记录                                                    见证取样JGJ1
11预制构件安装后的尺寸偏差GB502 04 9.3.9条规定《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 9.3.9                                                    尺量《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204  9.3.9
12预制构件结构性能(进场构件检测附录B)GB50204 9.2.2条规定《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204附录B、CGB50204附录B
13外墙板接缝防水每1000m2为一个检验批,每检验批每100m2至少检查一处,每处不少于10m2《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1          淋水试验不应渗漏

*注:埋入预制构件的灌浆套筒应在构件生产前进行工艺检验,其余在构件生产过程中完成,施工现场仅做灌浆料28d强度检验;不埋入预制构件的灌浆套筒应在施工现场初次灌浆施工前进行工艺检验,可与第一批检验合并,其余在套筒灌浆施工过程中完成。

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