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油漆喷涂作业干燥工艺的火灾预防

  
评论: 更新日期:2010年01月14日

  油漆经过干燥,由液态或粘稠状薄膜变成固态,在工件表面形成一层牢固的漆膜。干燥方法主要有自然干燥和物料干燥两种。

  1、采用适宜热源。加热烘燥宜采用非明火热源,如蒸汽、热水、热风等。对其他加热器应密封严密,防止产生火星。不宜采用电热丝烘箱,如生产上一定要用,应将工件先在非明火热源的烘箱内烘到基本干燥后,再移入电热箱。

  2、严格控制烘燥温度和时间。烘燥时,不能超过最高允许温度,以防温度过高增加油漆分解燃烧的危险;升温速度应缓慢,以防蒸汽挥发过快。

  3、防止油漆燃烧。刚漆好的工件,油漆还会下滴,如立即进入烘干设备,使油漆滴在加热器件上,易引起燃烧。因此,刚漆好的工件应在通风处放置一定的时间,待溶剂大部分亿挥发掉,无滴溜后再加热干燥;采用碳化硅板红外线辐射干燥的烘炉,碳化硅板应与工件保持一定的距离,碳化硅板不准破损,使炉丝外露。

  4、烘燥设备的防火要求。烘箱应设自动控温、报警、超温自动断电装置;烘房或大型烘箱应在其顶部装通风管,并在适当位置设防爆门,以便爆炸时泄压。有条件的烘炉应安装废气净化装置,以降低炉内可燃蒸汽浓度。

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