置换。对有可燃气体的容器、管道进行焊割时，可用惰性气体、蒸汽或水置换掉欲焊割的容器、管道内残存的可燃气体。

　　清洗。对储存过易燃液体的设备和管道进行焊割前，应先用热水、蒸汽和酸液、碱液把残存在里面的易燃液体清洗掉。对无法溶解的残存污物，应先铲除干净，然后再进行清洗。

　　移走危险物品。把焊割件附近的可燃或易燃物品搬走。

　　敞开设备。对焊割的设备，作业前要卸压，打开全部入孔、阀门等。

　　加强通风。在有易燃、易爆、有毒气体的房间内作业时，应先进行通风，待房间内的易燃、易爆、有毒气体被排除后，才能进行焊割。

　　提高湿度，进行冷却。作业点附近的可燃物无法搬移时，可采用淋水的方法，把可燃物浇湿，使其增加耐火能力。

　　备好灭火器材。根据作业现场和焊割件的性质和特点，应配备相适应的、一定数量的灭火器材，对大型工程项目和禁火区内的设备进行检修时，以及当作业现场较为复杂时，可以将消防车调到现场，做好灭火战斗准备，随时准备灭火。

　　二、焊工的十个不焊、割

　　有下列情况之一的，焊工有权拒绝焊、割，各级领导都应支持，不得强迫工人违章作业。

　　(1)焊工没有操作证，又没有正式焊工在现场进行技术指导时，不能进行焊、割作业。
　　(2)凡属一、二、三级动火范围的焊、割，未办理动火审批手续，不得擅自进行焊、割。
　　(3)焊工不了解焊、割现场周围的情况，不能盲目焊、割。
　　(4)焊工不了解焊、割件内部是否安全时不能焊、割。
　　(5)盛装过可燃气体、易燃液体、有毒物质的各种容器，未经彻底清洗之前；大型油罐、气柜经清洗后，未进行气体测爆，或测爆后已间隔了2个小时以上时，不能焊、割。
　　(6)用可燃材料（如塑料、软木、玻璃钢、聚丙烯薄膜、稻草、沥青等）做保温、冷却、隔音、隔热的部位，火星能飞溅到的地方，在未经采取切实可靠的安全措施之前，不能焊、割。
　　(7)有压力或密封的容器、管道不得焊、割。
　　(8)焊、割部位附近堆有易燃易爆物品，在未作彻底清理或未采取有效的安全措施前，不能焊、割。
　　(9)与外单位相接触的部位，在没有弄清外单位有否影响，或明知存在危险性又未采取切实有效的安全措施之前，不得焊、割。
　　(10)焊、割场所与附近其他工种互相有抵触时，不能焊、割。