1．水解工序防爆
　　
　　①投料时水和油脂的比例必须正确，不得有油无水，以防加压加热时发生异常反应同时系统内没有水蒸气保护而增加危险。
　　
　　②反应前设备管路必须认真检查，严防堵塞，以免压力失控发生爆炸。
　　
　　③加压加热反应中如遇泄漏，应停止加热，冷却，停止反应，然后缓缓降压。不得先匆忙降压，使油料猛冲发生危险。
　　
　　④反应过程中若釜内压力大于或等于汽压力时，应立即关闭进气阀门，以防脂肪酸倒灌入汽管中，堵塞汽管。
　　
　　⑤反应结束，应先把下层甘油水溶液排出，保持釜内压力0．2—0．3MPa。按规定，等待一段时间后再升压排皂。
　　
　　2．蒸馏工序防爆
　　
　　①进料物料不得含水，以防升温时发生爆沸冲料而有爆炸危险。
　　
　　②进料物料不可过量，以防蒸馏器内料面过高，蒸馏时容易冲料。
　　
　　③一旦发现泄漏、冷凝器堵塞、冷却水中断、物料沸腾异常时应立即停火，使内温降低，故障排除后方可继续加温。
　　
　　④若釜内压力异常，真空度下降，应停火降温。
　　
　　⑤蒸馏过程中不得突然解除真空，使空气进入蒸馏系统内引起高温物料自燃爆炸。