J.天然气处理及轻烃回收场所的电气设备应按有关规定执行。
K.天然气轻烃回收油罐,应符合《压力容器安全技术监察规程》。
L.雷雨天气应停止装、卸轻烃液化气的作业。
M.轻烃回收罐区应按GB50074规定,设置防火堤及罐体防雷防静电接地装置,接地电阻不大于10Ω。
N.天然气处理装置在投产前或大修后均应进行试压、试运及气体置换。用于置换的气体宜为惰性气体,置换完毕,须取样分析,含氧量不大于2%为合格。
O.已投入运行的天然气处理装置如需动火补焊,应先行放空,再经蒸汽吹扫、清洗、通风换气、取样分析,可燃气体深度应低于其爆炸下限25%。对需动火设备、管道凡与可燃气体连通的进、出口法兰应加钢制绝缘盲板隔离,厚度不小于6mm。
P.气温低于0℃地区,应对气、水分离容器、设备、管汇等采取防冻措施,排除冻结、堵塞故障时严禁用明火烘烤。
②天然气压缩机间应当符合下列要求:
A.压缩机的吸入口应有防止空气进入的措施。
B.压缩机的各级进口应设凝液分离器或机械杂质过滤器。分离器应有排液、液位控制和高液位报警及放空等设施。
C.压缩机应有可靠的防静电装置。
D.压缩启动及事故停车安全联锁应完好。
E.压缩机和动力机之间的传动应采用防式联轴器或三角皮带联接。
F.压缩机间宜采用敞开式建筑结构。当采用非敞开式结构时,应设可燃气体检测报警装置或超浓度紧急切断联锁装置。机房底部应设计安装防爆型强制的通风装置,门窗外开,并有足够的通风和泄压面积。
G.压缩机间电缆沟宜用砂砾埋实,并应与配电间的电缆沟严密隔开。
H.压缩机间气管线宜地上铺设,并设有进行定期检测厚度的检视点。
I.压缩机间应有醒目的“当心爆炸”等安全标志和巡回检查点和检查卡。
J.新安装或检修投运压缩机系统装置前,应对机泵、管道、容器、装置进行系统氮气置换,置换速度应不大于5m/s。在气体排放口和检修部位取样分析时,氧的含量应不大于2%。正常运行中应采取可靠地防止空气进入系统的措施。
K.操作人员在压缩机启动后,应严密监视温度、压力、工况变化,正常20min后转入运行。运行中应经常检查,及时放掉冷却器和分离器内的油、水。
③天然气脱水要符合下列要求:
A.天然气脱水设计应满足相关标准的规定。
B.天然气原料气进脱水之前应设置分离器。
C.在天然气容积式压缩机和泵的出口管线上,截断阀前应设置安全阀。
D.天然气吸附脱水器本身可不设安全阀,应在原料气进脱水器之前、截断阀之后的管线上设安全阀。
E.天然气脱水装置中,气体应选用全启式安全阀,液体应选用微启式安全阀。安全阀弹簧应具有可靠的防腐蚀性能或必要的防腐保护措施。
④天然气脱硫及尾气处理要符合下列要求:
A.酸性天然气应脱硫、脱水。对于距天然气处理厂较远的酸性天然气,在管输中可能有游离水产生,这时可先脱水,后脱硫。