J．天然气处理及轻烃回收场所的电气设备应按有关规定执行。

　　K．天然气轻烃回收油罐，应符合《压力容器安全技术监察规程》。

　　L．雷雨天气应停止装、卸轻烃液化气的作业。

　　M．轻烃回收罐区应按ＧＢ50074规定，设置防火堤及罐体防雷防静电接地装置，接地电阻不大于10Ω。

　　N．天然气处理装置在投产前或大修后均应进行试压、试运及气体置换。用于置换的气体宜为惰性气体，置换完毕，须取样分析，含氧量不大于2％为合格。

　　O．已投入运行的天然气处理装置如需动火补焊，应先行放空，再经蒸汽吹扫、清洗、通风换气、取样分析，可燃气体深度应低于其爆炸下限25％。对需动火设备、管道凡与可燃气体连通的进、出口法兰应加钢制绝缘盲板隔离，厚度不小于6mm。

　　P．气温低于0℃地区，应对气、水分离容器、设备、管汇等采取防冻措施，排除冻结、堵塞故障时严禁用明火烘烤。

　　②天然气压缩机间应当符合下列要求：

　　A．压缩机的吸入口应有防止空气进入的措施。

　　B．压缩机的各级进口应设凝液分离器或机械杂质过滤器。分离器应有排液、液位控制和高液位报警及放空等设施。

　　C．压缩机应有可靠的防静电装置。

　　D．压缩启动及事故停车安全联锁应完好。

　　E．压缩机和动力机之间的传动应采用防式联轴器或三角皮带联接。

　　F．压缩机间宜采用敞开式建筑结构。当采用非敞开式结构时，应设可燃气体检测报警装置或超浓度紧急切断联锁装置。机房底部应设计安装防爆型强制的通风装置，门窗外开，并有足够的通风和泄压面积。

　　G．压缩机间电缆沟宜用砂砾埋实，并应与配电间的电缆沟严密隔开。

　　H．压缩机间气管线宜地上铺设，并设有进行定期检测厚度的检视点。

　　I．压缩机间应有醒目的“当心爆炸”等安全标志和巡回检查点和检查卡。

　　J．新安装或检修投运压缩机系统装置前，应对机泵、管道、容器、装置进行系统氮气置换，置换速度应不大于5m/s。在气体排放口和检修部位取样分析时，氧的含量应不大于2%。正常运行中应采取可靠地防止空气进入系统的措施。

　　K．操作人员在压缩机启动后，应严密监视温度、压力、工况变化，正常20min后转入运行。运行中应经常检查，及时放掉冷却器和分离器内的油、水。

　　③天然气脱水要符合下列要求：

　　A．天然气脱水设计应满足相关标准的规定。

　　B．天然气原料气进脱水之前应设置分离器。

　　C．在天然气容积式压缩机和泵的出口管线上，截断阀前应设置安全阀。

　　D．天然气吸附脱水器本身可不设安全阀，应在原料气进脱水器之前、截断阀之后的管线上设安全阀。

　　E．天然气脱水装置中，气体应选用全启式安全阀，液体应选用微启式安全阀。安全阀弹簧应具有可靠的防腐蚀性能或必要的防腐保护措施。

　　④天然气脱硫及尾气处理要符合下列要求：

　　A．酸性天然气应脱硫、脱水。对于距天然气处理厂较远的酸性天然气，在管输中可能有游离水产生，这时可先脱水，后脱硫。