二、 预防空气压缩机爆炸的主要措施

　　1 防止产生积碳的措施

　　1)严格控制排气温度，双缸不得超过160℃。

　　2)使用闪点不低于215℃，经化验合格的压缩机油。压缩机油不得与其它润滑油混杂存放。

　　3)汽缸、吸排气阀不许使用普通机械油。

　　4)经常清洗排气阀和阀室。

　　5)以定期清理排气管路、冷却器芯子和后风包。

　　6)对每台空气压缩机的单位运行时间内耗油量进行记录、统计对耗油量异常增加要停机检查空压机的密封情况。

　　2 滤风器、冷却器和储气罐的安全使用

　　滤风器的功能是清除吸入空气中的灰尘和杂质。当含有灰尘和杂质的空气被吸入汽缸后，不但会造成汽缸镜面和活塞杆的磨损，同时由于汽缸内的高温，杂质和油混合物易粘附在气阀、汽缸壁和活塞槽中形成积垢，滞死活塞环。吸入空气温度每提高3℃，空气压缩机效率降低1% 。通常在金属网滤风器上浸锭子油，当污浊空气通过时，灰尘和杂质经网的阻隔，油的吸附作用使之粘在铁丝网上。清洗滤网用1%－5% 的苛性钠溶液煮沸清洗。由于活塞式空气压缩机最后一级排气温度达140－160℃，在此温度下压缩空气中的油质、水分均为气态，气态的油带到风包和管路中将会形成易燃物，而水蒸气带到风包和管路中凝结成水造成水击，若后风包距离空气压缩机较近，温度不能有效降低，将会促进易燃物的自燃，加剧水冲击。所有后冷却器可有效地保护风包。风包主要用来储存一定量的压缩空气，保持供气平衡，稳定压力波动，同时还可以除去压缩空气中的油、水。滤风器、冷却器和储气罐累计运行350－400h要进行清感洗。

　　3 防止空气压缩机爆炸的主要措施

　　1)储气罐的容积尽良小。

　　2)储气罐的安装应当避开共振点。

　　3)使用后冷却器，使储气罐的温度降知100－110℃，则沉积为自燃就可避免。

　　4)空压机织储气罐间的管路必须避免出现急剧扩张、突起部分。

　　5)使用合格的润滑油，司机应控制好耗油量。

　　6)经常清洗油水分离器，排法放油水分离器、储气罐、冷却器中的润滑油。

　　7)杜绝汽缸内串入机油。

　　8)吸入干净的冷空气。

　　9)冷却水压力在0.1－0.15MPa，温度不高于35℃，入水和回水温度在6－12℃。

　　10)使用软化处理水。无条件使用软化水时，要尽量少补充冷却水，做到冷却水循环使用不外流。

　　11)坚持使用超高温报警停机。

　　12)对滤风器、管路、风包、冷却器和管网水垢定期清洗。清洗工序为5% 苛性钠浸泡8小时，然后清水冲洗，最后高温干燥压风吹干。

　　13)定期检修整定安全保护装置，对一级排气安全阀定期卸下进行整定效验。

　　3 总结

　　本文对空压机爆炸原因进行分析，描述了燃烧爆炸发生的机理及预防措施。这些措施对于改善空压机运行工况, 避免空压机燃烧爆炸起到相当大的作用。