4　施工安全防范
4.1　控制可燃物
4.1.1　隔离
　　施工区与甲类火区尽是隔离降低危险性。部分隔离部位与措施见表2。

    在施工区内与甲类防火区相联通的地方砌墙隔离，隔墙耐火极限不应低于1．5h，高度4m以上，防止空气中的易燃易爆物质进入施工区。
    地沟隔离，通过施工区的排渣沟、排污沟增加临时沟或增加排渣池改道绕开施工区，防止地沟带可燃物进入施工区。
    管道隔离，有可燃物介质的管子通过施工区时要临时配管改道绕开施工区，不能改道的管子，采用防火保护层防护，再用架子隔离保护。
4．1．2  控制空气中可燃物含量
    在易燃易爆物质可能泄漏到的施工地点，对于现场的死角，采用防爆鼓风机强制通风，使易燃易爆物质尽快扩散开不富积，降低可燃物在空气中的含量。取样分析空气中可燃物质的含量，每天不少于2次，上午1次，下午1次，多点取样分析且应有代表性。如果易燃易爆物质在空气中含量分析不合格，马上查明可燃物来源，及时处理，并强制通风，直到分析合格，方可办理动火证动火。
4．1．3  施工与生产操作配合
    施工时要密切与生产的联系，每天应定点向领导小组汇报施工情况。生产单位的生产装置要保持相对稳定，并要求工艺控制数据尽量在低线范围。如反应温度、．压力、流量等，不超温、超压、超负荷生产。生产装置内的可燃物需要排空，物料排地沟，或有泄漏时，生产单位尽快通知施工单位停工、停止动火。 
4．2  控制火源
4．2．1 　施工区内
    电气均用防爆型产品，禁止电气带火源；不准敲打金属，禁止机械切割金属产生火花。
4．2．2  控制焊工动火
    施工单位安装设备、管道必须是预先制作好后，到现场碰头动火。尽量少在施工现场动火，并且制定好施工方案，将需要动火的设备、管道集中审定，在同一时间内动火，并且限定动火时间。
4．2．3  安全组织措施
    施工现场要求准备足够的消防灭火器材，动火时消防车现场待命。动火时严格把关，由主管安全生产的副总或总工程师负责，公司安全、消防部门负责到现场落实安全措施是否到位，分厂领导、技术、安全负责人与操作负责人，落实生产是否符合安全施工条件。一起对动火前的准备工作层层把关。符合动火要求后，主管安全的副总或总工程师签字批准后才能动火。施工时间要求雨天不准施工，夜间不准施工，不准连班，不准疲劳施工。
4．2．4  火险情况紧急处理
    施工动火万一出现火险。由公司主管领导负责总协调，准确判断险情，通知分厂停装置：切断可燃物质的来源，消防队负责灭火、救援。安全、生产部门负责组织疏散，调度生产。有伤员通知医院抢救。

5  结论

    在甲类防火区施工动火是比较危险的，但有了一些切实可行的安全防范措施后，可以给予支持，这样既能促使建设工程施工进度有所加快、生产单位停车减少，同时也能确保安全生产，取得较好的效益。