三、电气设备的防火防爆措施
    根据国家建筑防火设计规范规定，小氮肥生产属甲类生产，按照国家关于易燃易爆的生产场所必须采用防爆电气设备的有关规定，电机应采用隔爆型、防爆通风型的；灯具应采用隔爆型，防爆充气型的。目前不少小氮肥企业合成氨车间的压缩机动力线都是电缆线，大型设备如压缩机、循环机及100千瓦以上的电机都在配电室集中控制，这是比较好的。但车间内的照明线路用普通线架设，闸刀和按钮也是普通型，这种状况是不符合防火防爆要求的，应予改善。

    四、安装仪器检测跑、冒、滴、漏
    小氮肥厂设备容器多，管道星罗棋布。按一个法兰是一个泄漏点，一个弯头是2个泄漏点，一个丝扣活接头是三个泄漏点，一个阀门是4个泄漏点来统计，一个4万吨的小氮肥厂就有36000个泄漏点，而化工部规定静点泄漏率不超过万分之五。所以，及时发现和预防跑、冒、滴、漏现象，在小氮肥企业生产中是非常重要的。预防跑、冒、滴、漏的最好办法是设置气体探测器。这种装置最好安装在高中压容器的出口连接的管道上（一般表压小于16公斤／厘米2的低压容器出口连接的管道上不必安装，以便减少经济费用）。安装时，要本着关键部位必安的原则，如3—6段压缩机的出口管道的法兰连接处；加压机的出口管道的法兰连接处；循环机、液氨贮槽的出口管道的法兰连接处都需要安装。另外，在危险性较大的脱硫塔，碳化塔的进出口管道的法兰连接处也最好安装，这样不论何处泄漏气体都能及时向车间和工段人员报警，以便及时解决事故隐患。
    五、水蒸汽灭火系统
    根据小氮肥厂的生产特点和火灾危险性，其灭火设施除必须设置的消防栓、干粉、二氧化碳灭火器外，我们还不能忽视水蒸汽灭火系统的作用，特别是在造气车间、脱硫、变换等工段。
    安装水蒸汽灭火系统，一般小氮肥厂可采用半固定式装置，用于扑救局部火灾，其原理是利用水蒸汽的机械冲击力吹散可燃气体，并瞬间在火焰周围形成蒸汽层扑灭火焰。一般将灭火用的水蒸汽管道通至被保护物附近，并在管道末端接一根竖管，安上阀门，接出一根15～20米长的耐热软胶管，利用这根软管把蒸汽输送到所需要的部位。用水蒸汽灭火，可采用饱和蒸汽和乏汽。
    
    水蒸汽灭火的基本要求有以下几个方面：
    1．灭火蒸汽管线蒸汽源的压力不应小于6公斤／厘米2。输气干管和蒸汽支管的长度不应超过60米。否则，宜分设灭火蒸汽分配箱，以保证蒸汽的灭火效果。
    2．水蒸汽灭火延续时间应不小于3分钟。
    3．灭火用的蒸汽源不应被易燃、可燃液体或可燃气体所污染。生产、生活和消防合用蒸汽分配箱时，在生产、生活和消防用的蒸汽管线上应设置单向阀和阀门，防止易燃、可燃液体和可燃气体倒流入灭火蒸汽管线。
    4．灭火用的水蒸汽管道在建筑物内距地面高度应为200～300毫米为宜。
    5．蒸汽管道上应钻有4—5毫米的筛孔。孔与孔之间的距离应相等，水蒸汽的喷出方向应与地面平行。
    6．灭火水蒸汽管道上的控制阀门应安装在建筑物的外面或厂房附近既安全又便于开关的地方，并用明显的颜色标明，以便于识别和操作。
    7．灭火水蒸汽管道应有一定的坡度，以利排水和防止冬季冻结。