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淀粉包装工序火灾、爆炸事故现场处置方案

  
评论: 更新日期:2015年05月20日


        供应组:
         组  长:
        成  员:
        职  责:负责提供抢险所需物资,包括消防器材、个体防护器具、急救药品等。
        环境组:
        组  长:
        成  员:
        职  责:检测现场可燃气体浓度,指导救援人员佩戴个体防护用品,检测环境。
        3应急处置
        3.1应急处置程序
        3.1.1事故报告
         发生事故后,现场人员立即通过固定电话、手机或通讯员将现场情况逐级上报到部门应急领导小组,部门应急领导小组立即报告公司应急总指挥部。事故报告内容包括:
        3.1.1.1事故发生设备号、时间(年、月、日、时、分);
        3.1.1.2事故的简要经过、是否有人员伤亡;
        3.1.1.3事故原因、性质的初步判断;
        3.1.1.4事故抢救处理的情况和采取的措施;
        3.1.1.5需要有关部门和单位协助抢救和处理的有关事宜;
        3.1.1.6事故的报告时间、报告人和联系电话;
        注:事故是否报告上级公司、安监局由公司应急总指挥部确定。
        3.1.2启动预案
        部门应急领导小组根据现场情况,决定启动应急处置方案,并报告公司应急总指挥部,由总指挥部决定是否启动相关应急预案。
        3.1.3救援准备
        为提高救援处置效率,现场人员做好迎接应急救援人员到达前准备工作,将现场情况向救援人员详细说明,并引导救援人员到达现场。
        3.2现场处置措施
        3.2.1操作措施
        包装工序一但发生火灾或爆炸事故,操作人员立即停止包装工序立即向occ汇报停止上道工序湿磨工序停止送料,按《淀粉包装工序作业指导书》紧急停车程序操作。
        3.2.2现场处置
        救援组和义务消防队到达现场,根据不同情况实施处置:
        3.2.2.1 单个设备起火,灭火组迅速用消防水给设备降温,避免水直射起火处,用干粉或泡沫灭火器灭火。
        3.2.2.2单个设备爆炸,灭火组勘察现场是否有明火,若有,立即用干粉或泡沫灭火器灭火。没有明火,打开门窗通风,控制一切火源进入危险区。
        3.2.2.3整个车间内起火,疏散组将危险区内人员紧急疏散,防止发生爆炸伤人。警戒组控制住现场,等待专业消防队到来处置。
        3.2.2.4车间内设备连续发生爆炸,疏散组将人员疏散到安全区,警戒组扩大警戒范围,等待专业消防队到来处置。
        救援组根据救援方案本着“先救人”的原则实施救援。
        3.3事故控制
        警戒组用警戒线封闭现场,疏散组疏散人员,禁止无关人员进入控制区,根据事故情况确定事故封闭区域,未经公司总指挥部批准,禁止一切人员拍照、录像。
        将事故情况通报相关车间,由公司应急总指挥部决定淀粉生产是否全线停车。
        根据事故现场情况,通过消防、设备、工艺手段控制事故发展,最大限度降低事故损失。
        3.4人员救护
        若有人员受伤,救护组用担架将伤员运到安全地带,在120急救人员没有到达现场前,根据伤者受伤程度,救护组利用急救箱等急救药器具对伤者进行简单救治,等待120急救人员到达。
        3.5现场恢复
        经过紧急救援,事故得到有效控制,受伤人员送往医院,现场危险状态消除,救援结束,撤销警戒,转入现场恢复阶段,由部门组织后期处理。
        4注意事项
        4.1 在救援过程中,要佩戴好空气呼吸器或滤毒盒,防止中毒,戴好安全帽、防烫手套及隔热服,防止砸伤烫伤。
        4.2使用消防器材等救援器材,首先要检查是否好用,使用过程中避免导致救援器材损坏,影响救援质量和效率。
        4.3.在实施救援措施时,避免救援人员受伤害,防止次生事故发生,制定救援措施要考虑救援器材准备情况和现场实际,杜绝冒险蛮干。
        4.4. 现场受伤人员应努力自救和互助,充分利用周围条件开展自救,防止发生中毒、烫伤、物体打击事故,在救援人员未到达现场前自救和互助。
        4.5.参加救援人员必须经过培训,懂得救援知识,具备救援和自我安全保护能力,避免救援人员受伤害。
        4.6. 救援结束,现场转入恢复阶段,部门安排现场处理,其他人员撤离现场,撤销警戒。
        5事故预防
        5.1.生产运行时必须由部门安全员、段长定期测试粉尘浓度,落实安全措施。
        5.2.当班班长每2小时对车间进行一次巡检,发现泄露立即处理。
        5.3.设备维修必须使用防静电工具。
        5.4.进入车间人员必须穿防静电服,禁止穿化纤服装和带铁钉鞋。
        5.5.禁止带非防爆通讯工具进入。
        5.6.每年对防爆电器设备、接地装置进行检修及检测,确保完好。
        5.7.禁止未采取安全措施的外来人员进入包装工序。
        5.8.严禁各种机动车辆进入包装工序。
        5.9.每年对防雷设施进行一次检测。
        5.10.悬挂安全标志牌提醒员工注意安全。
        5.11.加强员工安全知识、技能培训。
        5.12.车间四周用实体围墙封闭,保持安全距离。
        5.13.严格按作业指导书操作。
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