4.1.4现场安全防护措施布置
        距吸收塔外壁10m范围内全部用隔离围拦进行隔离封闭，非施工人员严禁进入施工现场，只留一个出口进入。
        进出吸收塔由专职安全管理人员张成贵负责进出登记管理，其它工作进入防腐施工区域内需办理工作票及动火工作票，专职安全管理人员见工作票后方可让其进入，专职安全管理人员收集所有的进入人员火种（打火机、香烟、手机、钥匙等金属物品及通讯器材）。
        苯乙烯物理特性：闪点(℃)： 34.4、引燃温度(℃)： 490、爆炸上限%(V/V)： 6.1、爆炸下限%(V/V)： 1.1，浓度PC-TWA 50mg/m3 ，根据以上苯乙烯的物理特性，在每天防腐施工前、工程中，进行苯乙烯浓度测试，防腐过程中施工区域间隔2小时测试一次，测试时做好记录。
        防腐材料应存放于阴凉处，避免阳光暴晒， 配备足够的灭火器。为防止火灾的发生。在搅拌树脂和鳞片时切忌不能将固化剂和促进剂同时放入进行搅拌，并设置相应的监护人，搅拌全部在塔外平台进行。做好防暴晒等措施，配备两具干粉灭火器，塔内施工作业存放鳞片用量不超过200KG,苯乙烯使用量不超过20KG,。防腐用过的废桶和当天未用完材料需返回材料库房，在转运过程中要注意将桶盖盖好，轻拿轻放，施工现场严禁存放防腐材料。
        在吸收塔顶部除雾器处、靠近防腐镘涂作业面的人孔门处、接消防水管，消防水阀门有人负责保证随时好用，消防水带连接好，消防水压力正常，专职人员负责，随时进行救援。将喷砂带安置在防腐施工层，喷砂带随施工作业点移动，并且喷砂机位置随时有人待命。防腐施工过程中，按每50㎡配备1个干粉灭火器（4kg）进行固定，避免造成高空落物（每层作业点不少于4个灭火器）。放在施工人员随手可触的地方。如消防水停运，协调电厂安排消防车24小时待命。
        吸收塔逃生通道以吸收塔各层人孔门为基础，塔内用脚手板搭设逃生通道，逃生通道严禁堵塞、占用。安全通道及安全出口设置警示标牌，见附件图。
        防腐喷砂作业时要使用防爆灯，以保证足够的灯光和人员的安全。电气工器具的电源开关设置三级盘在吸收塔外平台处并设置明显标志，吸收塔0米处设置二级电源盘，专职电工负责日常安全检查记录。电源箱作好防雨措施， 并装有漏电保护器，所有电源线无裸露。防腐施工开始后，吸收塔内部照明使用低压防爆灯或12v的低压灯泡，变压器及开关放置在人孔门外部，塔内无电源接头。施工人员配备应急手电，以备突发事件。专职安全员张成贵在人孔门外侧用对讲机保持和里面联系。
        在吸收塔人孔门加装向吸收塔内送风的轴流风机，保持塔内随时有新鲜空气，遮盖所有朝天管口，防止火花进入。
        所有进塔施工人员必须戴好防毒口罩，高处作业系好安全带，穿防滑鞋，严禁穿钉鞋，喷砂人员穿好喷砂服，戴好防尘口罩。
        防腐施工开始前，与相关单位办理防腐作业安全会签单，严格防腐周围区域的动火管理。
        防腐施工结束后，在防腐层尚未固化前，需安排专人负责看守防腐固化，设专人24小时看护，防止意外发生。
        防腐施工现场设置安全警示标识，配备足够的安全提示标识。
        合理安排工作时间，尽量避开中午高温上班，在现场准备足够的水和中暑药品。
        4.2新建和改造施工过程中的预控措施
        4.2.1施工安全管理措施
        1）每天开好班前会，班组长汪大强发现着装不符合安全要求、精神疲劳、喝酒的人员，严禁其进入施工现场作业。结合每天的工作对全体施工员工认真进行安全技术交底，被交底人必须在签字栏内签字，做到“作业任务清楚、危险点清楚、作业程序清楚、安全措施清楚”。 安全员张成贵随时检查，有上述情况出现者，考核施工队长。
        2）施工作业前，安全管理人员张成贵全面检查个人安全防护用品、安全装置、安全设施等落实执行情况并且进行认真核查。
        3）搭设的脚手架、临时爬梯等必须经过验收合格、签字后方可作业。
        5）对个人防护用品不齐全、安全工器具、现场安全措施、逃生通道检验不合格不允许开工。
        6）项目部每天关注天气情况，遇到大雨天、6 级以上大风等恶劣天气，及时通知停止防腐镘涂作业。
        7）技术负责人许嘉轩及安全员张成贵认真监督施工作业人员严格按照施工方案、作业指导书、安全技术措施、安全操作规程等文件施工。杜绝违章作业和冒险作业。加强监督、提醒，保证作业人员注意力集中，严禁打闹、打盹等忽视安全的行为。每天随时检查脚手架、临时爬梯、起重设备、焊接设备、喷沙设备、防火毯、灭火器以及防爆照灯具等布置和使用情况，发现异常及时修复。
        8）针对改造施工是在吸收塔内部较高位置受限空间进行和防腐镘涂作业期间可能发生人员中毒和火灾的情况，在防腐镘涂作业前组织全体人员进行气体中毒、火灾应急预案演练，确保每位施工人员全部掌握。
        4.2.2.施工作业安全措施
        4.2.2.1  脚手架搭设和拆除作业安全措施
        ①脚手架的搭设和拆除必须由具备高空作业的脚手架搭设专业人员进行。脚手架需经验收合格方可使用。
        ②高空作业必须系好安全带、防坠器，安全带应高挂低用，安全带挂钩随着脚手架高低逐步调整。
        ③临时拆卸的围栏或孔、洞及时用架杆固定好，并设警示，防止高空坠落。
        ④高空搭设的脚手架爬梯护笼齐全。放在平台的木板、扣件、脚手杆固定牢固，以不影响通行为标准，人孔门不允许堆放。脚手杆及架板上下传递用绳系好。
        4.2.2.2 防腐与安装吊运交叉作业安全措施
        1、吊运脚手杆及架板等构件时下方用围栏封闭，围栏内不得站人。吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。
        2、吊装时持证操作人员精力要集中并服从统一的指挥号令，严禁违章作业；卷扬机专人操作、专人指挥，钢丝绳运行中不得挂卡，并用胶皮保护好吊装位置。
        3、吊装作业场所要有足够的吊运通道，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证吊挂点的安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证防腐基体与连接绳索不致磨损。
        4、及时清理现场的施工杂物，消除高 空落物的可能。
        5、防腐施工会使用防火会签单，以保证做防腐的地方不会有交叉作业。
        6、如有交叉作业的情况下，需和安装公司交接，尽量错时施工。
        4.2.2.3防腐施工中安装焊接、气割交叉作业安全措施
        所有焊接、气割作业人员、动火负责人、监护人在施工前认真学习、掌握以下内容：
        1、吸收塔防腐乙烯基脂鳞片特种涂料、除雾器（PP）材质的特性；
        2、熟悉消防器材部署情况，熟悉作业现场环境，尤其是逃生通道。
        3、焊接、气割作业人员不得与防腐作业进行交叉施工作业。工具和焊条筒等小件装入工具袋。防腐镘涂期间不能进行焊割作业。有交叉作业时要在施工经理李磊、仇军、专职安全员的组织下，对现场进行检查办理相互的安全交底后方可工作，并各自派专人监护；与业主的交叉作业时要及时通过项目部、安监部办理相关的交接手续或安全交底方可工作。
        4、随时检查整个吸收塔施工作业区域防火毯覆盖情况，做到防火毯架板铺满，保证无丝毫火花溅落到脚手架架板、防腐材料等可燃、易燃物品上。动火负责人、监护人对下部架板每 2h 浇一次水，并根据动火点数量增加浇水频次，防止铁水、焊花堆积，引起木板着火。
        5、监护人员张成贵随时检查、清扫施工现场可燃物品；每天施工结束再次进行全面检查、清扫做到工完场清。
        6、 发生火灾险情，现场安全管理人员张成贵及时通知电工切断总电源、关断气源，组织、指导人员疏散、逃生；吸收塔内部人员立即戴好随身携带的口罩或面罩，沿着逃生引导绳向离自己最近通道撤出，4min 为最佳逃生时间；消防人员打开水门用消防水枪进行灭火，其它安全人员配合或用灭火器辅助灭火。安全管理人员向项目部应急管理小组汇报，准确报出地址、着火材料、数量、被困人数、报警人姓名和电话号码，应急总指挥启动火灾应急预案。
        7、 火被扑灭后迅速查清原因，整改合格后才可开工。
        8、项目部统一使用防腐作业安全会签单，避免交叉作业，防止火灾发生。
        4.2.2.4成品的保护
        吸收塔、烟道等镘涂完毕后，一般禁止再进行电火焊，如有特殊情况，安装、防腐单位共同到现场确定需要采取的措施，并对施工人员做好安全交底，双方施工经理及安全员签字，并派专人监护，配备好消防器材。通用做法是将施焊部位从防腐处用带水的棉布铺上，并专人不停的浇水，防止破坏防腐层造成起火。
        4.2.2.5喷砂、底涂、防腐镘涂作业安全措施
        湍流器、吸收塔制作安装完成并经检验合格后，对湍流器、吸收塔表面进行检查，满足鳞片树脂施工要求后，安装单位与防腐施工单位进行工作移交， 同时移交安全管理责任。所有喷砂、防腐镘涂作业人员、监护人在施工前认真学习、掌握吸收塔防腐乙烯基脂鳞片特种涂料的特性；熟悉消防器材部署情况；熟悉作业现场环境，尤其是逃生通道。
        1）喷砂作业安全措施：
        ①喷砂作业区，无关人员不得进入作业现场。
        ②喷砂工应穿戴好喷砂服、长袖手套。
        ③喷砂过程要加强内外联系工作，规定专用联系信号，互相取得一致，方可作业。
        ④喷砂过程中可根据实际情况，用篷布围蔽或傍晚施工。
        2）镘涂作业安全措施：
        ①温度、湿度、气体浓度检测设备已悬挂到位；
        ②塔内部工作人员收缴手机、对讲机和任何火种，统一登记、保存。进入吸收塔塔内喷砂、防腐镘涂作业人员必须穿着防静电服，佩戴好防护眼镜、防护手套、防护口罩或面罩等个人安全防护用品。喷砂时要注意防止沙粒溅伤他人。防腐镘涂作业前再次检查作业面人孔门外洗眼器水量充足、使用便捷，通风设施运行正常，对内部易燃品全部清理干净。
        ③每天防腐镘涂作业前、施工期间每间隔 0.5h 分别用可燃性气体检测仪、苯乙烯（0～200PPM）检测仪对吸收塔作业面区域（特别是死角、空气不流通处）进行全面检测并认真记录易燃易爆气体、有毒气体防爆浓度。保证可燃气体浓度＜0.6%、苯乙烯浓度＜50PPM，完全符合允许工作标准要求时才许可施工作业。
        ④严格控制作业人员在有害气体工作区的时间，一般不得超过 4h。要做到确保人员工作安全的情况下，逐渐增加施工人员人数。工作人员如暴露于浓度大于暴露限制时，暂停施工，撤离至吸收塔外。
        ⑤检查安全设施正常，气源通畅，加强通风。若发生鳞片溅撒到作业人员眼部时，立即使用洗眼器冲洗15min 以上，必要时送往医院救护。如果发生人员气体中毒、火灾时，立即撤离吸收塔，通知施工队长或现场其他管理人员 ；管理人员及时汇报应急总指挥以决定启动人身伤害应急预案。
        4.2.2.6防腐材料储存和防腐施工时防火措施
        1）防腐材料存放场地和施工区域十米内严禁动火，禁止吸烟，闲杂人员禁止进入施工区域及防腐材料存放场地。
        2）在防腐材料存放场地和施工区域处设置安全防护标志，设置防火警戒线。
        3）施工现场安全员加大监督力度，确保施工现场安全无事故。
        4）防腐材料存放场地和施工区域保证空气流通。
        5）防腐材料存放场地和施工区域要设置足够灭火器。
        5、危险源识别与风险评价表及控制措施表
        附件：防腐施工环境因素辨识与评价表及控制措施表