1、凡是在厂区电、气焊、切割、钻磨等动火作业必须办理安全作业证。
2、凡是内有或盛过化学危险物料的容器、设备、管道等生产、储存装置，动火作业前必须进行清洗置换，经监测、分析合格后，方可动火作业。
3、凡在容器、塔罐、管网等生产设施上动火作业，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可进行作业。
4、高空动火作业必须佩戴保险带；被焊和施焊器件、工具必须可靠系留，防止坠落；下部地面有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，必要时采取接火及其他措施，以防火花溅落引起火灾或爆炸事故。
5、拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。
6、在生产、使用、储存氢气的设备上进行动火作业，其氢含量不得超过0.2%；在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20%。
7、生产车间监火人：全程跟踪监护，必须采取一切措施把可燃气体浓度降到允许范围以内，监督现场措施的落实情况，根据现场实际情况不定时测量气体浓度，发现问题及时停止施焊，并必须采取措施把气体浓度降到允许范围以内，再实施动火。
8、所有参与动火施工人员必须学习安全措施及安全注意事项，特殊工种要持证上岗。
9、安全环保部、生产技术部要不定时检查、监督现场措施及注意事项的落实情况。
10、动火单位必须派专人监火，动火作业前应清理动火现场及周围易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够使用的消防器材。
11、动火作业前，应检查电、气、焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
12、使用气焊、割动火作业时，氧气、乙炔瓶的间距不得小于5米，二者与动火点均不小于10米，并不准在烈日下暴晒。
13、若动火现场有几种气体混合在一起，则以爆炸下限低的气体为测量标准。
14、动火作业完毕，清理现场，观察半小时，确认无残留火种后，方可离开。