C3--采空区氧化带惰化指标规定的氧含量，可取5％：
        根据二分区综放面开采设计资料和其它矿的经验，假定Y142采空区氧化带漏风量为30m3／min，氧化带内初始氧浓度为15％，二氧化碳和CH4等气体含量为2％，则Y142综放面采空区正常防火注氮强度为：
        q＝60×Q漏（C1一C2一C3）／C3＝60×30× （15％－2％－5％）／10％＝1440（m3／h）
        ②按工作面氧含量计算允许最大注氮量
        qmin＝60×Q×（C1一C2）/C2
        式中：qmin--按采面回风道允许氧浓度19％计算的采空区允许最大注氮强度，m3／h；
        Q--工作面风量，m3／min：
        C1--采面初始氧浓度，可取21％：
        C2一工作面允许氧含量为19％。
        实际计算时，应按采空区注氮量全部泄露到工作面和回风巷计算出允许最大注氮强度。
        工作面回收时供风量设计为288m3／min，则最大充许注氮量为：
        qmax＝60×Q×（C1一C2）/C2＝60×288×（21%一19%）/19%       ＝1818.9m3／h
        即实际注氮量远远小于允许最大注氮量。
        （4）利用进风巷预埋的3趟灌浆管路，分别向采空区灌浆，工作面停采收尾期间，每天早班向采空区灌浆，水土比不大于7：1.
        三 工作面风机两巷封闭及封闭后的防灭火措施
        工作面撤架时间长，悬顶面积较大，致使向采空区漏风较大，采空区浮煤氧化条件较为充分。工作面收尾结束后，由通风二队及时对工作面进行永久封闭，封闭结束后，实施封闭注胶、灌浆及注氮工作。设施施工顺序为：
        1、工作面封闭方法及措施
        （1）封闭位置：Y142风巷：距离Y142工艺斜巷不大于5m处构筑1道密闭。
        （2）封闭质量要求