四、导热油结焦清洗

    根据被清洗设备结构及所生成的油垢情况，可以选用物理清洗和化学清洗，以下重点讨论化学清洗。

    结焦清除采用化学清洗是传统方法，清洗剂主要通过碱、有机溶剂与SAA这三种基本成分的组合，并加入络合剂、氧化剂、缓蚀剂、吸附剂与防沉税剂等其他助剂，通过多种组分的配伍复合，再通过加温、机械冲刷等作用，基本上能清除各设备的油垢。还有一种化学清洗剂，清洗方法方便简单，只需在导热油中加入，焦垢就连同导热油一起排出。表2为化学清洗剂的种类及其组成和优缺点。

    

    五、导热油的结焦预防

    1. 导热油在使用中最怕水分，即使含有少量水分也会影响热油系统的安全正常运行。因此在新导热油投入使用或导热油系统开始运行时必须注意：

    (1)升温过程特别是在系统开始运行时应注意缓慢升温，系统愈大，升温速度应愈慢。

    (2)升温到110~130℃时应停止升温，维持恒温以除掉油中水分(此过程可持续2~7天)，然后才能升温到操作温度。

    2. 导热油超高温使用会使其各项性能迅速变坏，甚至发生危险，同时，超高温加热也可能使沥青的性能变坏，因此在导热油系统运行时，必须严格禁止过热超温。另外控制导热油系统的导热油流量及盘管压差，保证一定的流逋。

    3. 使用中的导热油系统，应尽可能先清除其内壁的油垢和结焦，以免影响传热效果和导热油的寿命。

    4.导热油系统燃烧火焰控制极其重要，正确的火焰应该在炉膛正中，严禁火焰添刮到盘管，这会使局部盘管过热。

    5. 铜对导热油的氧化影响最大，应避免大面积含铜片材料的使用，系统中的垫圈密封件应采用耐油橡胶或橡胶状的新型材料。

    6. 导热油在使用过程中要定期监测化验，控制好高沸物、低沸物、残炭、黏度及酸值等重要指标，达到报废指数后一定要更换新油。

    7. 做好导热油系统附件的日常维护保养，各种测量仪表、报警与联锁装置要定期校验。

    8. 导热油系统停止运行时，应将系统中导热油全部排入低位槽，避免导热油在系统管道及设备内凝固结焦，但排油不得在高温下进行。

    9. 操作人员要持证上岗，平时加强管理，并对导热油系统建立技术档案，对重要指标参数进行跟踪分析。