(六)安全装置

　　1．安全装置分类

　　安全装置是为了预防事故发生和防止事故蔓延所设置的各种检测、控制、联锁、防护、报警仪表、仪器装置的总称，常见的安全装置分为以下七类。

　　(1)检测仪器仪表。如压力计、真空计、温度计、流量计、物位计、酸度计、浓度计、密度计及超限报警装置和可燃气体检测报警仪、毒物检测报警仪、火灾报警仪等。

　　(2)防爆泄压装置。如安全阀、爆破片、呼吸阀、易熔塞、放空管、通气口等。

　　(3)防火控制与隔绝装置和防爆抑制装置：如阻火器、回火防止器、安全液封、固定式火灾报警装置、蒸汽幕、水幕、惰性气体等。

　　(4)紧急制动、联锁装置。如紧急切断阀、止逆阀、加惰性气体及抑制剂装置、各类安全联锁装置等。

　　(5)组分控制装置。如气体组分控制装置、液体组分控制装置、危险气体自动检测装置、混合比例控制装置、阻止助燃物混入装置等。

　　(6)防护装置与设施。如起重设备的行程和负荷限制装置、电器设备的过载保护装置、防静电装置、防雷装置、防辐射装置、防液堤、防火墙、防爆墙等。

　　(7)事故通讯、信号及疏散、照明设施。如电话、警报器、疏散标志及设施等。

　　2．安全装置使用维护说明

　　(1)压力表通常分为液柱式、弹力式、电气式、活塞式四大类。生产装置上最常见的是弹簧式压力表。弹簧式压力表在使用中一是要经计量部门检验合格并贴有合格标签。二是使用中要有压力控制上、下警戒线。三是当压力表指针不回零时要立即更换。四是高温易堵易腐蚀介质要填充隔离保护液。隔离保护液要与被测介质不发生化学反应或不混溶。如表8—5所示。

　　压力表隔离保护装置结构举例如图8—2、图8—3所示。

　　(2)温度计。常用温度计分类如表8—6所示。

　　温度计在使用中应用注意的，一是防止机械碰砸损坏。二是防止热电偶、电阻体套管腐蚀漏料和套管被搅拌浆叶打弯打伤等。三是防止热电偶、电阻体接线碰砸断裂。

　　(3)流量计以生产中最常用的椭圆齿轮流量计为例，在使用中一是要注意检查计量有无异常声音，防止出现机械故障。二是要防上液体在表前气化，影响计量准确性。

　　(4)液位计。玻璃管和玻璃板液面计使用中要防止堵塞冻结，防止破裂。玻璃管液面计都要有防护罩。

　　浮子液位计要防止浮子被卡和浮子绳腐蚀断裂。

　　法兰式液位计(双法兰和单法兰式)使用中应注意防止法兰口堵塞和介质密度变化对液位测量的影响。

　　雷达式液位计使用中应注意介质变化后被测介质对雷达波吸收率的变化，防止出现检查偏差。

　　(5)防爆泄压装置。防爆泄压装置主要指安全阀、爆破片、防爆门、放空管等。

　　安全阀在使用中要定期检查铅封是否完好，各部位螺丝有无松动、重锤有无位移。发现安全阀有渗漏时要及时更换，严禁采取增加安全阀的加压载荷的方法来消除渗漏。

　　(6)防爆抑制装置。防爆抑制装置是指在特别危险的设备及系统(如气相粉末干燥系统等)通过设置自动引爆防爆灭火弹、自动起动灭火蒸汽和消防水雾等措施，制止设备系统内发生火灾爆炸事故的一种自动联锁装置。防爆抑制装置一般由灭火防爆弹、灭火蒸汽、消防水雾及相应的温感、压感控制联锁等系统组成。防爆抑制装置要在设备系统开车的同时投用。防爆抑制装置要定期检查防爆弹。

　　(7)危险气体检测报警装置。常见的危险气体检测报警装置有可燃气体检测报警器和毒物检测报警器。按安装形式又可分为固定式和便携式。可燃气体报警器一般分两级报警，一级报警为可燃气体爆炸下限的20％。二级报警是爆炸下限的40％，也可根据生产工艺的要求设置一、二级报警值。毒物检查报警仪对某种毒物在空气中最高允许浓度进行检测报警。

　　危险气体检查报警器由二次表和传感变送器组成。在使用时，现场的传感变送器不能砸碰，不得冲水。要尽量避免探头长期浸于高浓度危险气体中，以防探头中毒失效。

　　(8)火灾报警装置常见的有温感器和烟感器等，通常具有自动探知火情、自动报警，与自动灭火系统联动，实现自动灭火等功能。

　　(七)设备交出检修的安全要求

　　石油化工设备从裂解炉、加热炉、合成塔、精馏塔、压缩机、压滤机、聚合釜、反应器、换热器、干燥器、分离器到各类泵、罐等，种类繁多，规格不一，且大多都是非定型设备。每台设备的检修都有它独特的技术、安全要求。设备的检修具有专业性强、交出难、工种交叉作业多、立体交叉作业多、安全防护要求高等特点。无论是计划内停工进行的大修、中修、小修还是计划外不停工进行的抢修，都有特殊性。统计数字表明在停车及检修过程中发生的事故约占事故总数的1／3以上。所以化工检修必须严格按规定程序进行，认真执行各项安全检修制度。