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浅谈使用槽车带泵卸车工艺在液化石油气加气站

作者:吴涛  
评论: 更新日期:2010年10月20日

引言(1)  

    为减少汽车尾气对大气环境的污染,净化和改善城市大气环境,加速绿色环保事业的发展,使用清洁能源的燃气汽车开始被人们所重视,并得到逐步应用和发展。特别是近十年来,北京市的燃气汽车发展较快,汽车用燃气加气站也相继建成投入使用,但由此带来的安全隐患也越来越引起关注和重视。由于用地相对紧张,北京市区内建设的个别加气站受用地条件的限制而采用液化石油气汽车槽车(以下简称槽车)自带卸车泵,对加气站的液化石油气储罐(以下简称储罐)直接卸液化石油气工艺。鉴于目前使用这种工艺的普遍性,本文就这种工艺的利弊进行分析,以便更好、更安全地保证该工艺的实施。

使用槽车卸车泵优点(2)

    1、节省用地。使油、气合建站的建设更为可行。为加气站设置压缩机或地面烃泵对储罐进行卸液时,压缩机或地面烃泵房与加气站内的各建构筑物应保持一定的防火间距。由于压缩机或地面烃泵的设置需要占用加气站较大的用地,而使用槽车卸车泵对加气站储罐进行卸液,可不在加气站内设置压缩机或地面烃泵,这样可以充分利用加气站的用地,给部分用地困难地段的加气站兴建提供可能,尤其对将现有加油站改造为油、气混合站提供了有利条件。

    2、节省投资。使用槽车卸车泵对加气站储罐直接卸液,该加气站内可不再设压缩机或地面烃泵,一台槽车可负责多个加气站的供气,这样可以减少加气站的设备、房屋建设及土地的投资。

    3、简化工艺流程。使用槽车卸车泵对加气站储罐直接进行卸液,把槽车卸车泵看成加气站工艺流程的一部分,与采用压缩机卸车的加气站相比,工艺流程十分简单,容易操作。

    4、缩短卸液时间,采用槽车卸车泵对加气站储罐直接卸液。其原理是利用管道泵对液相液化石油气直接加压,而采用压缩机卸液原理是通过压缩机工作改变槽车储罐与加气站储罐的压差来实现。在相同时间、相同能耗下,卸车泵比压缩机卸液量大得多。

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