1、涂装生产中的静电危害

　　静电的主要危害，是使人体受电击、影响产品质量和引起燃烧、爆炸三个方面。在涂装生产中，许多事故案例证实，静电放电时产生的点火能量，可引起溶剂型涂料和粉末涂料的燃烧和爆炸。

　　涂装生产中产生静电放电的原因，除了涂料可能在管道高速输送过程中容易造成静电积聚外，主要是实施静电喷涂时，两电极间的空气被击穿而释放能量所致。电极上有明显的放电集中点，在瞬间，能量集中释放容易产生火花放电，在静电喷漆和静电喷粉过喷形成的悬浮物空间，以及有机溶剂挥发气体与空气的爆炸性混合气体空间，有可能点燃易燃、易爆物质而引起火灾、爆炸。

　　人体带电时接触接地物体，或者人体接触高压静电载体，都有可能发生静电放电。当电势差达到一定值，这种放电轻则会使人感觉到电击，重则可能引发燃烧、爆炸事故。

　　2、防静电技术措施

　　（1）人体防静电

　　在涂装车间不允许穿化纤类衣服进入喷涂区和烘干区，而应当穿采用导电纤维制作的防静电工作服和导电橡胶制作的防静电鞋。

　　（2）涂料防静电

　　涂装车间调剂涂料时，涂料在管道中流动的静电大体与流速的平方值成正比，涂料在管道中的流速应加以限制，应尽量采用大管径小流速。

　　（3）正确接地防静电

　　接地是防静电最简单的、最常用的措施，其主要目的是使物体与大地之间构成电气上的泄漏电路，将产生在物体上的静电泄漏于大地，防止在物体上贮存静电。应注意的是：接地是防止带电的措施，而不是防止静电产生的措施。

　　（4）采用静电中和器防静电

　　静电中和是静电消失的主要途径之一。静电中和是借助电子来完成的。静电中和器就是能产生电子和离子的装置。由于产生了电子和离子，物体上的静电电荷得到相反符号电荷的中和，从而消除静电危险。静电中和器有多种类型，用于涂装车间内消除静电的中和器，主要为感应式中和器。

　　3、静电涂装中的防静电设计

　　在钢桶涂装中，目前仍有一部分企业采用静电涂装方法。在此种涂装生产中，防静电设计是一项主要的劳动安全和卫生设计。无论是静电喷漆还是静电喷粉，其防静电设计的首要环节是喷枪系统的高压静电发生器，在已整流的工作电流下，应有恒定的电场强度控制。当喷枪与钢桶间距变化时，其电流限值不宜超过工作电流的10%。

　　高压静电发生器应配置自动无火花放电器，当断开高压后，用以释放残留在高压静电发生器上的电荷。

　　供漆装置及其管道均应对地绝缘，不得触及接地的构件。被涂钢桶、喷枪支架、高压电缆的屏蔽线、静电喷漆室内的管道均应接地。

　　操作者应穿着防止静电积聚的工作服，不得站立在塑料板或橡胶板上操作配电板，避免人体在静电场内感应电流。

　　静电喷漆室内含有机溶剂废气，在采用高空排放时必须考虑防雷措施。