一、生产特点
    悬浮法氯乙烯聚合最关键的工序是聚合过程，即氯乙烯、水、分散剂和引发剂等按一定配比在聚合釜中进行聚合反应，反应放出热量由聚合釜夹套通入冷却水带出．关键设备聚合釜搅拌轴的密封、人孔垫、管口垫、安全阀等装置均严格遵守试压制度和定期更换制度，防止氯乙烯泄漏。聚合釜如操作不当，氯乙烯发生激烈反应，造成聚合釜温度、压力在短时期内急骤上涨，会使安全阀起跳，使大量氯乙烯外逸，此时最易发生空间爆炸事故。因此，生产者必须了解本工段的生产特点，确保本工段的安全操作。
    1.易燃易爆
    除了氯乙烯具有易燃易爆性质外，引发剂也具有易燃易爆性。例如引发剂EHP在10℃以上会自然分解而爆炸，因此EHP不能在室温下贮放，必须贮放在-10℃以下的伶冻库内。
    聚合釜设备上所有管道包括安全阀都要保持畅通状态，否则，一旦遇到聚合釜超温超压时，就会从设备受压薄弱点--人孔垫中喷出氯乙烯，产生静电而发生空间爆炸。表14—1给出原料及中间体的燃烧爆炸性能。