安全技术措施
针对硝酸的特殊性,以及系统物质的贮存和收付过程可能出现的危害,必须采取一系列安全技术措施预防污染、腐蚀和人身伤害。
1.设计安全结构
对T10230设计为Ф7 500×800、V400m3。介质:硝酸浓度75%。设计温度、设计压力——采用常温、常压、拱顶结构设计。必须考虑贮罐收付料及气相压力的存在,防止负压、正压发生而损坏贮罐,因此项部设置Ф100的吸气阀,辅助设置Ф100的气相排空管,且气相经吸收槽吸收NOx并利用。设置单法兰液位远传及光纤液位计,防止液位失真、满罐发生。贮罐作防雷接地处理。
2.选用安全材质
T10230B贮罐材质为00Cr19Ni11(304L);管道与阀门、法兰等使用不锈钢或带内衬四氟材料碳钢管,吸气阀选用不锈钢。
3.正确选址及防污处理
系统应分类布置酸碱罐区。应布置在地区性长年下风侧偏僻处。系统应与氨、烃类物质贮存保持防火防爆距离。须设置防事故跑料隔堤,设备基础、明沟、隔堤应作防酸腐蚀处理。清污分流,清洗、排污水要直排至中和池。
4.泄漏处理与防范
系统管道、贮罐的安装施工焊接应有明确的焊接规范和验收要求,宜使用氩弧焊接。收付料泵选用耐蚀密封式屏蔽泵,并设有远距离开停操作开关。实施现场控制和DCS系统操作控制。
5.操作安全
按稀释浓度、产生热量及热交换能力,确定混合比。系统贮罐设置安全高度以贮罐体积容量的90%确定。卸车采用真空卸车系统,在现场设置喷淋冲洗设施,并为个人配置防酸用品、防酸呼吸过滤罐和面具,防酸工作服、护面罩及空气呼吸器。