4　地下储气井运行事故与对策
　　储气井是埋地压力容器，SY／T6535--2002规定地下储气井使用寿命是25年。对一种新的储气装置，要确保其能长期安全稳定运行，除了在建造过程中强调施工质量、使用过程中规范操作及管理外，了解和掌握储气井运行过程中常见的事故与对策也相当重要。地下储气井常见的事故如下。
　　①泄漏
　　泄漏分两种情况：井口装置泄漏和井下泄漏。井口装置泄漏发生在井口封头与井管连接螺纹处和井口装置中的阀门、管道处，这类泄漏现象比较容易发现，也容易处理，一般不会酿成严重后果，关键是加强巡查。井下泄漏发生在井下，可通过储气井充满CNG后不能稳压而发现，难度在于不易弄清井下泄漏点位置；因此很难采取有效的补救措施，实践中往往只好采取报废旧井、另建新井的办法
　　②井管爆裂
　　井管往往会因腐蚀、氢脆而发生爆裂。若固井质量良好，则爆裂后仅产生天然气泄漏现象，否则将会导致整个储气井全部井管拔地腾空，十分危险。预防措施是保证天然气气质以及施工质量。
　　③井管上升或下沉
　　有些储气井在使用过程中，出现井管慢慢地上升的现象，甚至出现处理一次后又继续上升的情况。而有些储气井在使用一段时间后，出现井管下沉的现象。
　　对于这两种情况，如不及时处理会造成连接管道破裂、拉断以及连接箍松动等，导致发生冲管事故，导致大量气体从井内喷出，其后果严重。此种情况多数是固井质量不良所致。

　　5　安全技术措施
　　①提高天然气气质
　　确保加气站内经过净化处理后的天然气气质符合国标《车用压缩天然气》(GB18047--2000)要求，避免水、尘、硫化氢等杂质含量超标，避免高压管道、阀门组件堵塞或失效，杜绝储气井排污管道堵塞、井管管壁腐蚀等情况发生。
　　②井管等材料应符合相应的技术标准
　　严格执行SY／T6535--2002，井管应符合相关标准的要求，套管钢级应为TP80CQJ，井管应有质量证明文件、试压合格报告等说明其质量完全符合设计要求的文件。
　　③加强固井技术处理
　　储气井井管一般均未做外壁防腐，如地下水中含有酸、碱等腐蚀性物质与其长期接触，就会产生严重的外腐蚀，乃至酿成爆管升空事故。因此，要加强固井技术处理。
　　④确保排液管排液顺畅
　　储气井排液管堵塞而导致无法排出井内积液的现象比较常见，因此，应加强运行管理，特别是配置有气体压缩机的加气站，必须经常检查排液管排液是否顺畅，避免积液腐蚀套管内壁而影响其使用寿命或引发事故。
　　⑤完善井管检测技术
　　按规定，储气井全面检测周期为6年，必须定期进行井管的无损探伤和测厚检测。而目前这方面尚无完善的检测手段，因此，加强技术研发已经十分紧迫。
　　⑥建立健全相关技术标准
　　鉴于现行车用天然气标准的水含量检测方法在实际操作中存在一定难度，因此，必须尽快出台新的可操作性强的国家标准，使对CNG水含量的检测更具有可操作性。

　　6　结语
　　地下储气井是一项很有发展前景的技术，各项安全技术保障措施的建立和技术标准的进行完善，地下储气井储气必将得到更大规模的推广应用。