（22）清极时不要站在热面壳块上，对面得人员必须躲开，以免清的面壳飞出烫伤

　　（23）砸块时，应看准.力度均匀，以免出现意外事故

　　（24）清理的碳环必须检出.清理的面壳块应放在指定地点，不得散堆乱放在地面上，堵塞行走道路

　　（25）维护时将换出的大块砸碎.邻极空的扎三块极的边，严禁将大块往阳极上或邻极上堆放

　　（26）换完维护完将现场收拾干净，铁皮放到指定位置，不得乱放，影响现场管理

　　（27）不能随便将刚捞完块的钩子.耙子.钎子等换极工具仍在槽体旁边红外线外，影响拉铝车的行走

　　（28）维护完阳极，应对所有当班换极的极检查一遍，提高维护质量

　　3.停槽作业安全注意事项

　　（1）确定停槽后，应及时准备停槽必须工具，接触高温熔体物具应事先预热

　　（2）吸出电解质.铝液时，必须有专人负责降阳极，严禁阳极与电解质脱离，严禁阳极降到底，顶坏上部母线提升机物

　　（3）停电后，短路口必须把绝缘板取出，用微风清理干净，保证短路面洁净度，并将螺栓拧紧

　　（4）上紧螺栓后，检测短路口温度，短路口温度超过100℃时处理，严防温度上升过快，熔化短路口

　　（5）突发漏槽时，一方面派人降阳极，一方面通知整流所停电，严禁阳极与电解质脱离，防止产生爆炸，影响整个系列

　　（6）另一方面及时找准漏炉位置，派天车或人力堵漏，一面用挡板挡母线，防止冲坏母线，另一方面指挥天车或人力堵漏铝通道，如堵不住，及时将铝水，电解质抽出

　　（7）抽出的铝水及时送往铸造

　　（8）严防漏到槽下的铝水或电解质烧毁地沟的电缆.电线，防止着火事件发生，准备好灭火器，严禁用水灭火

　　（9）堵漏人员必须劳保穿戴齐全，以免发生烫伤事故

　　（10）停槽作业结束后，将所用工具，按要求放好.清理现场卫生，将所停槽与周围全部检查一遍，做好各项记录。