4)填料函式换热器  填料函式换热器的结构如图9—9所示。其结构特点是管板上只有一端与壳体固定，另一端采用填料函密封。管束可以自由伸缩，不会产生温差应力。该换热器的优点是结构较浮头式换热器简单，造价低；管束可以从壳体内抽出，管、壳程均能进行清洗。其缺点是填料耐压不高，一般小于4.0MPa；壳程介质可能通过填料函外漏。填料函式换热器适用于管、壳程温差较大或介质结垢需经常清洗且壳程压力不高的场合。

　　5)釜式换热器  釜式换热器的结构如图9—10所示。其结构特点是在壳体上部设置蒸发空间。管束可以为固定管板式、浮头式或U形管式。釜式换热器清洗方便，并能承受高温、高压。它适用于液—汽(气)式换热(其中液体沸腾汽化)，可作为简单的废热锅炉。

　　(2)套管换热器  套管换热器是由两种直径不同的管套在一起组成同心套管，然后将若干段这样的套管连接而成，其结构如图9—11所示。每一段套管称为一程，程数可根据所需传热面积的多少而增减。

　　套管换热器的优点是结构简单，能耐高压，传热面积可根据需要增减。其缺点是单位传热面积的金属耗量大，管子接头多，检修清洗不方便。此类换热器适用于高温，高压及流量较小的场合。

　　(3)蛇管换热器  蛇管换热器根据操作方式不同，分为沉浸式和喷淋式两类。

　　1)沉浸式蛇管换热器  此种换热器通常以金属管弯绕而成，制成适应窗口的形状，沉浸在容器内的液体中，管内流体与容器内液体隔着管壁进行换热。几种常用的蛇管形状如图9—12所示。此类换热器的优点是结构简单，造价低廉，便于防腐，能承受高压。其缺点是管外对流传热系数小，常需加搅拌装置，以提高传热系数。