拉西环虽然应用很广，但存在着一定的缺点。在填料塔内，由于拉西环堆放的不均匀，而使一部分填料不能和液体接触，形成沟流及壁流，减小了汽液两相实际接触面，因而效率随塔径及层高的增加而显著下降；对气体流速的变化敏感、操作弹性范围较窄；气体阻力较大等。这些都不能适应当前工业发展的需要。

　　(2)鲍尔环  鲍尔环是针对拉西环存在的缺点加以改进而研制成功的一种填料，它的构造如图1l—16(b)所示，在普通拉西环的壁上开上下两层长方形窗孔，窗孔部分的环壁形成叶片向环中心弯入，在环中心相搭，上下两层小窗位置交叉。由于鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔，使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过，填料层内气体和液体分布得到改善，同时降低了气体流动阻力。

鲍尔环的优点是气体阻力小，压强降低，液体分布比较均匀，稳定操作范围比较大，操作及控制简单。

　　(3)阶梯环  阶梯环是对鲍尔环进一步改进的产物。阶梯环的总高为直径的5倍，圆筒一端有向外翻卷的喇叭口，如图11—16(c)所示。这种填料的孔隙率大，而且填料个体之间呈点接触，可使液膜不断更新，具有压力降小和传质效率高等特点，是目前使用的环形填料中性能最为良好的一种。阶梯环多用金属及塑料制造。

　　(4)矩鞍形填料  如图11—16(d)所示，矩鞍形填料是一种敞开的填料，散装于塔内互相处于套接状态，不容易形成大量的局部不均匀区。

　　矩鞍形填料的优点是有较大的空隙率，阻力小，效率较高，且因液体流道通畅，不易被悬浮物堵塞，制造也比较容易，并能采用价格便宜又耐腐蚀的陶瓷和塑料等。实践证明，矩鞍形填料是工业上较为理想而且很有发展前途的一种填料。

　　(5)波纹填料与波纹网填料  波纹填料是由许多层波纹薄板制成，各板高度相同但长短不等，搭配排列而成圆饼状，波纹与水平方向成45°倾角，相邻两板反向叠靠，使其波纹倾斜方向互相垂直。圆饼的直径略小于塔壳内径，各饼竖直叠放于塔内。相邻的上下两饼之间，波纹板片排列方向互成90”角。如图11—16(e)所示。波纹填料的特点是结构紧凑，比表面积大，流体阻力小，液体经过一层都得到一次再分布，故流体分布均匀，传质效果好。同时，制作方便，容易加工，可用多种材料制造，以适应各种不同腐蚀性、不同温度、压力的场合。

　　丝网波纹填料是用丝网制成一定形状的填料。这是一种高效率的填料，其形状有多种。优点是丝网细而薄，做成填料体积较小，比表面积和空隙率都比较大，因而传质效率高。

　　波纹填料的缺点是制造价格很高，通道较小，清理不方便，容易堵塞，不适宜于易结垢和含固体颗粒的物料，故它的应用范围受到很大限制。