3．卷曲机   

　　卷曲机是接受凝固浴槽来的初生纤维经过预热、蒸汽拉伸、水洗、上油、烘干几道工序来的丝束，再经过第一、第二卷曲预热浴(水浴)，进入卷曲轮后到卷曲机卷曲的，这里是腈仑纤维装置的一个事故多发点。卷曲机上游预热和蒸汽拉伸有防高温烫伤的事故；卷曲机本是旋转机械，要防止人的手、头发、袖口被旋转件卷入的危险；在人工处理卷曲后的丝束拄铺丝机人铺丝箱内时，操作人员要注意自身的防伤害事故；从铺丝箱定期送至定型锅中蒸气定型时，又有一个防止高温蒸汽烫伤的人身安全问题。

　　4．切断机

　　切断机是对经丝束在定型锅蒸汽定型后，将其送入切断机内进行切断作业的工艺设备。茁切断机开机升头，将丝头送人切断钩轮时，如果操作不当，易产生人身伤害事故。因此，切断机也是事故多发点之一的机械传动设备。

　　5．打包机

　　打包机是将聚丙烯腈纤维产品打包成型的专门机器。传动部分有液压和气压两种。液压传动速度慢，打包压力大，产量低，操作上相对较安全；气压传速快，打包压力稍小，产量高、安全风险较大。如果安全限位锁定装置失灵，或在操作、检修时违反安全操作、检修规程，极易发生挤压性的工伤事故。

　　二、危险危害因素分析及其防范措施

　　(一)危险危害因素分析

　　根据聚丙烯腈纤维装置的生产特性、工艺介质、设备条件等各种原因，其危险危害因素—般包括有中毒、腐蚀、高温、噪声、机械伤害、燃烧、现场跌滑等危险现象。

　　(1)在硫氰酸钠溶剂湿法成形一步法聚丙烯腈纤维生产过程中，虽然硫氰酸钠的溶剂在水溶液中的浓度较低，但占据了整个原液制备、溶剂回收系统，且在纺丝加工中也以凝固浴液的形式存在，其中硫氰酸钠溶剂在配制溶液时和溶剂回收浓度提高后，危险性更甚。因此，防止中毒和抗腐蚀是整个聚丙烯腈纤维装置的主要危险危害因素之一。

　　(2)在原液制备和纺丝过程中需用硫氰酸钠溶剂制成水溶液。生产时，该水溶液因受热会产生大量含有腐蚀性的硫氰酸钠废气，废液渗透于纺丝、水洗和原液等工段厂房的大梁、屋柱、楼板中，使之长期处于有害介质潮湿环境，造成局部建筑结构的严重腐蚀、锈蚀。

　　(3)在后处理过程中，在定型后的丝束烘干工段的周围环境有较高的温度，尤其是夏季高温季节最高环境温度可达40℃。此处的高温又影响到附近的水洗岗位。由于水洗过程中要产生大量的蒸汽，造成周围的相对湿度升高，几达90％以上。当环境温度高过体温且处于相对湿度较高时，使人体散热发生困难，加剧了体温调节机能的紧张活动，使人感到不适，而且随着大量出汗，造成人体内水、盐排出增加而影响健康，甚至严重的可发生中暑现象。

　　(4)在设备运行过程中，园网烘于机、卷曲机产生的噪声较大。当操作人员在噪声环境中作业时，会感到有刺耳、不舒服的感觉，时间长久了易损伤耳觉器官，甚至会产生不同程俊的耳聋。噪声还能对心血管和神经系统产生一定的影响。

　　(5)在纺丝后加工过程时，轧辊、花篮滚筒、曲辊和卷曲机等大量旋转件的高速转动，如操作人员作业不当或产生误操作甚至违章作业，就会导致机械伤害人身事故的发生。

　　(6)在后处理过程中，对定型后的丝束进行烘干作业时，涂在纤维上的油剂会蒸发到烘箱壁上，日积月累烘箱壁上的油污增多，有可能发生燃烧事故。

　　(7)由于腈纶纤维湿法成形加工使用了大量的硫氰酸钠水溶液和采用了诸如水洗、淋洗等各种工艺操作，若装置废污水排放不当或回收溶剂有渗漏现象流出了堰外，极易导致装置过道湿滑，易对行走人员造成跌滑摔伤事故。

　　(8)由于原液制备、溶剂回收系统的容器、管道、阀门及接口处容易积料。当生产设备•需要检修或在抢修时，若不事先排除干净，有可能发生物料突然喷冲在检修人员的身上，造成意外的中毒或人身伤害事故。