safety in the manufacture of synthetic fiber  合成纤维生产一般经过3个步骤。第一步是将乙烯、丙烯、苯、二甲苯等基本有机原料，通过各种方法制成单体。第二步是将单体聚合或缩聚成高聚物。第三步是把高聚物熔融或制成纺丝原液，进而纺成纤维。

　　产量较大的合成纤有锦纶—6、涤纶、腈纶、维纶。

　　1．锦纶—6的生产  锦纶—6是由单体己内酰胺聚合纺丝而成，因此，又叫聚己内酰胺纤维。它的生产过程包括：己内酰胺的制造、聚合；纺丝及后加工。制造己内酰胺的方法有环己烷法、苯酚法、甲苯法等。

　　2．涤纶的生产  涤纶是聚对苯二甲酸乙二酯纤维的商品名称。它的生产过程包括：对苯二甲酸的制造；对苯二甲酸的酯化；乙二醇的制造；对苯二甲酸乙二酯的缩聚；乙二醇的回收；纺丝及后处理。

　　制造对苯二甲酸的方法有：对二甲苯硝酸氧化法；对二甲苯分步空气氧化法；对二甲苯一步空气氧化法；甲苯氧化—歧化法和苯酐转换位法等。

　　3．腈纶的生产  腈纶是聚丙烯腈的商品名称。它的生产过程包括：单体丙烯腈的合成和精制；丙烯腈的聚合或共聚，纺丝及后处理；溶剂的回收。制造丙烯腈的方法有乙炔法和丙烯氨氧化法两种。

　　4．维纶的生产  维纶是聚乙烯醇缩醛纤维的商品名称。它的生产过程包括；醋酸乙烯的合成；醋酸乙烯的聚合；聚醋酸乙烯的醇解；甲醇和醋酸的回收；纺丝及后加工；热处理及缩醛化。合成醋酸乙烯的方法有乙炔法和乙烯法两种。

　　合成纤维生产过程的危险性，可从以下4个方面分析。

　　(1)从原料性质上看，原料、中间品和成品大都是易燃、可燃、易爆的物质。当设备系统置换不良，或上述易燃、易爆物质从不严密处泄漏；或因误操作形成负压使空气渗入，这些物质中的可燃气体或蒸气便与空气混合形成爆炸性气体。遇到生产中的高热、冲击或摩擦产生的火星和静电火花、加热或检修用的明火等都会发生燃烧或爆炸。

　　(2)从反应和操作条件上看(见表5—6)，有的反应本身放热，有的在高温下作业，有的在压力下作业，有的高温、压力兼而有之，还有的(如丙烯氨氧化)在接近爆炸极限的条件下进行生产。如果仪表失灵，控温控压不当，加料错误，或因特殊情况发生停电停水使冷却和搅拌中断，都有可能导致爆炸或冲料起火。同时，高温能使设备系统的机械强度降低，容易产生裂隙，而高温物料由此冲出遇空气即会自燃。此外，超过自燃点的高温能使物料在设备系统内炭化、结焦，不仅会造成通路堵塞憋压爆炸，还会在出料节门时或捅堵除焦时遇空气自燃。

　　(3)从着火源上看，除了有电源和检修动火外，生产中力口热源较多，通常采用联苯、联苯醚等热载体加热或电感应加热。联苯的闪点113℃，联苯醚的闪点102℃，它们的闪点温度并不高，但在生产过程中，一般需加热至200℃以上，温度均已超过闪点很多，当接触明火时，即能燃烧。如果加热炉热油循环系统不良，炉管内结焦堵塞，或在电加热炉加热时，因密封不好，绝缘不良，受潮漏电，产生匝间短路等，均能引起生产异常，甚至会导致泄漏的可燃物料着火。

　　(4)从生产部位上看，锦纶生产中的加氧脱氧，氧化或光化，裂解，聚合或缩聚；涤纶生产中的氧化，酯化，酯交换，缩聚；腈纶生产中的合成，氧化，精制，聚合，这些部位，都有可燃、可爆介质，又有电源、热源，只要内外火险因素结合，相互作用，就会发生燃烧或爆炸。

表5—6  合成纤维生产的温度和压力情况