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预先危险性分析法在化工生产中的应用

作者：杨晓军郭智　　评论：　更新日期：2011年02月13日

　　步骤七：是否有其他系统
　　对其他的系统或子系统，重复步骤1～6。
　　步骤八：划定危险等级
　　根据已建立的危险程度分级定义，对所有的后果划定风险等级。因为不同的系统内可能会出现相同的后果，所以此项工作最好在所有系统的分析都结束后进行，这样可以保证分级的连贯性，同时也可简化工作，提高工作效率。
　　危险等级的划分可参照下表：

危险等级	影响程度	定义
1级	安全的	尚不能造成事故
2级	临界的	处于事故的边缘状态，暂时还不会造成人员伤亡和财产损失。应予以排除或采取措施。
3级	危险的	必然会造成人员伤亡和财产损失。应立即采取措施。
4级	破坏性的	会造成灾难性事故(伤亡严重、系统破坏)。必须立即排除。

　　步骤九：对提出的建议指定落实负责人员
　　对提出的“建议”应指定相应的人员或团体负责，以便保证所提建议在随后的工作中得以落实。
　　上述步骤进行完毕后，分析小组负责人应负责整理出完整的分析工作表，并在此基础上完成分析研究报告。

　　预先危险性分析举例
　　下表是对液氨罐区的预先危险性分析工作的一部分。仅供参考。
预先危险性分析工作表

项目			系统		日期
序号	假设问题	后果	安全措施	危险等级	建议	签署
1	液氨储槽填充过满。	潜在的储槽超压，导致氨气泄漏；储槽破裂，人员受损，环境受污染。	液位指示，并与进料阀联锁。压力指示、报警。设置双安全阀。设置安全阀限压在21.6Mpa。	3	1.考虑增设氨气浓度探测器，在氨气浓度达到高位设定值时，起动相应的排风系统。 2.提供泄漏污染的清除程序。 3.提供紧急应对计划。 4.确定操作程序已经落实。

　　应用预先危险性分析方法，可以在化工项目实施的每一项活动之前，找出危险物质、不安全工艺路线和设备、识别和分析可能对系统造成影响的人、物、环境中潜在的危险因素，并在此基础上提出安全措施。此法操作简便、易于掌握，分析得出的安全措施具有考虑全面、针对性强等特点，可以广泛地应用于工程建设和项目实施的各个阶段，是减少和预防事故，实现系统安全的有效手段。