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在煤气管道设计施工中的几项改进做法

  
评论: 更新日期:2011年02月23日

  安全问题一直是煤气行业设计、施工、管理的注重核心。城市煤气的安全问题直接影响到社会稳定和经济发展,影响到人民群众生命财产的安全,即有经济效益,更有社会效益,确保安全是我们追求的永恒主题。下面就朝阳市煤气公司为确保安全,从建设之初始在煤气管道设计、施工中的几项改进做法,与业内同行商讨。

  1、煤气进户管道
  煤气进户弯头部位,是最易发生事故的薄弱环节,据辽宁省对去冬今春发生的300多起煤气事故统计,煤气进户弯头断裂事故占事故总数的32%。我市在88年煤气管道建设之初也是采用传统的铸铁弯头进户,共计有2000余户。供气使用的第1个冬季就发生两起进户90°铸铁弯头断裂而引起的煤气事故,所幸由于发现及时而未造成人员伤亡和财产损失。并且由于我公司气源为焦炉煤气净化不是很好,进户弯头部位在冬季特别易堵造成供气的中断,吸取事故教训,从此以后我们将煤气进户铸铁弯头全部改成镀锌管施工现场煨弯,单独打强压,进户管特加强级防腐,管底垫堆为红砖要垫实间距不得超过1米,坡度不得小于20%,室外进户地上和地下连接部位为两个铸铁三通相连,即增强进户管的沉降量,又便于堵塞的处理,埋深必须大于冻层-1.2米以下,室外保温井必须在进户管底部打垫层砌筑到顶部,保温井顶部做好防水,室外立管部位用厚50毫米聚铵酯瓦保温,保温井内灌满珍珠岩保温材料。采用以上措施,煤气进户管部位我公司投产运行13年来未发生任何事故。

  2、煤气抽水井
  我们吸取兄弟市煤气公司煤气抽水井事故的教训,对煤气抽水井有两项改进。一是避免抽水井的抽水管道断裂(俗称拨杆),这类事故占所统计300多起煤气事故总数的28%,将抽水管与抽水缸体的丝扣连接改为法兰连接,抽水管特加强级防腐,改变连接方式后,我公司从成立以来没发生这类事故。二是将原抽水井地面保护井盖直径100毫米增加到800毫米,改进后的抽水井盖即方便抽水作业和维护抽水管,又便于查找井盖和测压。

  3、采用先进优质管材
  去冬今春以来,辽宁省共发生煤气事故300多起,其中煤气外管线断裂占事故总数的32%,可见管材质量对煤气安全至关重要,我公司从建设之初,煤气中低压外管线全部采用机械柔性接口灰口铸铁管,97年全部采用球墨铸铁管。
今年开始将进户镀锌管全部改用华创牌钢骨架塑料复合管。新煤气管材的使用,对确保安全成效显著。

  4、严格施工管理
  严格执行设计规范,坚持施工高质量,检查验收高标准。
  ①提高人的素质,煤气管道施工质量控制要落实到具体人,好的施工质量第一要素是人,是靠人来保证的。
  ②煤气管道底部必须垫实,管身部位85%在实土层,如果在施工中超挖,不准垫土,只许垫红砖堆管径在DG100以上管道垫堆间距不得超过2米,进户管垫堆间距不得超过1米,而且全部垫实并涵砂超过管道顶部,最小埋深必须大于冻层-1.2米,从而有效地防止了煤气管道下沉和地应力对煤气管道的破坏。  ③煤气管道的关键部位和薄弱环节如过马路、与其它管线的交叉和平行、临近化粪池、带有地下室的楼房煤气进户都要在施工中特别注意,采取稳妥措施,确保万无一失。

  5、小结
  实现安全用气,是一项复杂的系统工程,不仅需要在煤气工程设计、施工管理中高标准严要求,也不仅仅在于采用先进的设备、设施和管材,更重要的是立足以人为本,常抓不懈,需要社会各界的支持参与和合作,才能长治久安。

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