1.8 噪声

　　滚筒、通风机、超声波清洗机、空压机和气泵等电镀设备产生的噪音往往使车间内的噪声超过国家标准要求的80dB（以每天接触时间8h计）。长时间的工作会造成人员听力损害，并可能造成误操作。

　　1.9 其他危险有害因素

　　除以上所述各点之外，还可能存在起重伤害、高处坠落和物体打击等危险有害因素。

　　2 安全对策措施

　　2.1 安全技术对策措施

　　2.1.1 厂区平面布置对策措施

　　（1）厂房和化学品库房应与职工宿舍、食堂等生活场所分开设置，且保持安全距离。

　　（2）高毒有害作业与低毒无害作业应相对分离布置。

　　（3）含氰镀槽应与酸性物质保持安全距离，或有效隔离。

　　（4）剧毒品库房应远离热源、电源、火源、水源和居民区，宜靠近使用场所。

　　（5）喷漆等易燃易爆生产部位宜设置在单层厂房靠外墙或多层厂房的最上一层靠外墙处，与周围的距离应符合规范要求。

　　2.1.2 防毒对策措施

　　（1）剧毒品的储存和使用场所应设防盗报警装置，且建筑结构完整，门窗严密，禁止无关人员入内。

　　（2）剧毒品的包装容器和包装袋不许随便丢弃，应消毒后由供应商回收，专用的分取容器应存放在库房内。

　　（3）改革工艺，尽量使用低毒无害的工艺和物质子，采用低氰或无氰的生产工艺。

　　（4）电镀生产应机械化、自动控制、有毒物质生产装置应密闭化，以减少人员与有毒物质的接触，并避免氰化物与酸类物质混合、接触。

　　（5）改善通风状况，喷漆、电泳和油墨涂敷等岗位采用正压送风，酸雾、漆雾、有毒气体和粉尘等应吸收处理或高空排放。

　　（6）严格控制工作温度和电流密度等。

　　（7）配备氰化物的急救药物，如严硝酸异戊酯。

　　2.1.3 防火、防爆对策措施

　　（1）以难燃的水性清洗剂代替易燃可燃溶剂。

　　（2）控制各类危险化学品的存放量，特别是甲、乙类易燃液体，使用场所的最大存放量不应超过一昼夜需要量。

　　（3）易燃易爆场所应是框架或砖混结构，设外开式防火门，安全出口和疏散距离应符合规范要求。

　　（4）喷漆室室体及与其相联接的通风管道应采用不燃材料，并及时对漆垢进行清理。

　　（5）易燃易爆场所的照明灯具、开关和电机等均应符合防爆要求。

　　（6）易燃易爆场所应有良好的通风措施。

　　（7）为防止氢气爆鸣，应经常对镀槽的极杆触点进行清洗，使之导电良好，并控制液面的泡沫高度，加强通风，并避免建筑物屋顶留有死角。

　　（8）禁忌物料应分开存放，避免混合。

　　（9）配置相适应的灭火器材。灭火器应设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放其他物品。

　　（10）易燃易爆场所应考虑设置可燃气体浓度检漏报警装置和火灾报警装置。