国家劳动部事故调查组认为，这次事故的原因为：排污阀法兰密封垫片由于长期运行导致其受力不均匀，与法兰密封面不能完全贴合，局部丧失密封功能，从而引发液化气泄漏。泄漏的液化气达到爆炸极限浓度，在配电室遇火花发生燃爆，室内突发火团，回燃进一步继生一系列燃烧、爆炸，属于设备泄漏燃烧爆炸事故。这次事故应该吸取的教训是：健全安全管理制度，制定事故应急处置预案及进行预案演练，开展应急堵漏技术与装备的研究工作，以防止同类事故再次发生和减少事故损失。

　　对此，国家质量技术监督局发出《关于加强液化石油气安全监察与管理的通知》，提出两点要求：①改善法兰密封结构，凡储存液化石油气类介质压力容器的第1道法兰，应采用高颈对焊法兰、金属缠绕垫片（带外环）和高强度螺栓紧固的组合，不得使用石棉橡胶垫片、平面或突面密封面法兰和低碳钢螺栓组合。②在气温较低的地区初冬和开春两季，由于液化气中的水分会导致石棉橡胶垫片受冻膨胀和转暖时收缩，极易造成法兰密封失效，故特别要加强上述两季的安全检查，并逐步取消石棉橡胶垫片。

　　液化气储罐泄漏后，一般采取边强行堵漏边进行倒罐或者打开液化气罐的放空阀放空的措施。但是堵漏时火灾、爆炸和冻伤的危险性很大，一定要在保证安全的情况下再进入现场。在液化气堵漏处理上，有些人还存在错误认识，采取了一些错误的方法来处置泄漏，如试图利用液化气汽化吸热结冰来堵漏，往泄漏处浇水，或用麻袋包扎喷水等。在这次西安液化气站泄漏处置中就采用了裹棉被、喷水的办法来堵漏，结果裹了30多床棉被也没堵住，最后发生了爆炸事故。用这种方法不能奏效的原因为：冰是脆性的，总有缝隙，堵不住泄漏。要堵住泄漏只有将丙烷冻住，而丙烷凝固点低于－100℃，难以冻住。

　　有些单位提出用注水的办法处置泄漏，方法为在储罐的回流管和排污管与消防喷淋管线之间加装阀门和高压快装接头，一旦储罐根部出现泄漏，立即启动消防水泵，将水通过排污管打入液化气罐内。由于水比液化气密度大，沉在储罐底部，起到了水封作用，顶替液化气泄漏，以争取倒罐时间。但这种办法，不能从根本上解决问题。

　　石油液化气罐根部法兰泄漏处置的切实可行的方法是采用给法兰装上夹具注胶堵漏的方法。但是，目前大多数单位都没有配备高压手压泵、专用注胶枪、胶管及配套密封剂整套工具，且缺少专业作业人员，这给在事故发生时立即采用此法进行紧急处置带来一定困难。现实的办法是由专业人员预先在罐根部法兰等处装上夹具，并预先注好密封剂，一旦发生泄漏，立即就可进行堵漏操作，大大提高了安全系数。