2、针对以上形成因素，提出以下液化石油气蒸汽爆炸的预防措施:
　　2.1确保容器的耐压强度
　　容器的制造应严格按照压力容器的制造工艺进行，消除焊接等质量上的缺陷，容器配置的温度计、压力表、安全阀、等安全装置必须齐全好用。容器在使用过程中要防止由于腐蚀等原因造成器壁变薄，耐压强度降低。因此，容器要定期进行探检、维修、进行耐压试验，确保容器的耐压强度。
　　2.2防止容器受外力破坏
　　装载液化石油气的槽车、船，由于交通事故、碰撞、触礁等外力，使其产生裂缝、开口，如果裂缝足够大，立即就会发生蒸汽爆炸，有时开口较小，但泄漏的气体着火时，其火焰可加热贮罐，使开口扩大，也有发生蒸汽爆炸的可能。对这类槽车(船)的运输、停放应严加管理，防止碰撞。还要充分研究发生交通事故时预防贮罐破坏的措施。
　　2.3严禁违章操作
　　在操作过程中要严格按照操作规程操作避免液化石油气体的过量罐装而造成的容器内压异常上升。防止容器产生裂缝，开口或使液化石油气泄漏。
　　2.4及时有效地处置泄漏
　　当液化石油气储罐发生泄漏，在确保安全的情况下，采取措施及时消除泄漏源，控制泄漏气体扩散蔓延的方向和途径，预防泄漏气体着火和爆炸，如关闭阀门，带压堵漏，水喷雾驱散蒸汽云，转移物料等。
　　2.5采取隔热防护措施
　　防火间距可降低燃烧区的热辐射能对邻近罐、设备的影响，避免将邻近的储罐或设施烤着，导致灾害扩大。由于液化石油气的较大火灾危险性，其防火间距较大。储罐之间、分组布置的储罐组与组之间、储罐或罐区与建(构)筑物，堆场、道路等设施的安全距离均应符合规范所规定的要求。
　　在液化石油气储罐发生火灾场合，保证贮罐的表面冷却到不致使外壳温度上升的程度，能阻止发生容器破坏和蒸汽爆炸。为此，应设置冷却水喷淋装置，以及在贮罐之间、罐区与装置间设置水幕等。
　　火车槽车和汽车槽车可采用具有低导热性能和内部能发生吸热的隔热耐火物质覆盖于罐体表面，进行保温隔热防护，能有效地延缓和防止受热辐射的液化石油气容器壁温升高、器内温度和压力升高。
　　液化石油气储罐也可用构筑防护墙进行罐体防护，可起到防止热辐射的作用，同时还可保护罐体免受爆炸抛射物的冲击，延迟储罐失效的时间更长。
　　2.6消防设施完备
　　及时扑灭初期火灾，对防止蒸汽爆炸的发生至关重要。火灾报警器要灵敏可靠，固定灭火设施和消防器材完备，尽早发现火情，及时分析判断燃烧位置、威胁范围，及时确定处置内容、扑救方法，将火灾局限或扑灭于初期。
　　2.7控制点火源
　　蒸汽爆炸本不是因点火源引起的，但是发生蒸汽爆炸后，由于泄放在大气中的蒸汽云扩散速度快、范围广，易发生二次爆炸。因此，必须严格控制危险区域的引火源，驱散气云，限制可能的液化气流淌蔓延。