2 有效措施分析
    根据实践经验，笔者总结出了两个保证低温液体汽化充装系统安全的有效措施。
2．1 实现汽化器出口压力报警和出口温度报警与 泵电机联锁
2．1．1 出口压力报警与泵电机联锁
    低温液体汽化充装系统压力的建立，完全依靠低温液体泵的出口压力，泵通常由电机带动，泵的形式通常为柱塞泵。只要泵电机不停，不管泵后压力多高，即使超压，泵仍会不停地连续对外排液，甚至超压运行。
    出口压力表应当安装在汽化器之后的气相管路上。为了保证安全运行，对出口压力实行报警、并与泵电机联锁是防止超压保证安全最有效的措施之一。报警压力一般可设计为最大充装压力的90％为宜。报警方式可采用警铃或灯光提示。联锁动作压力应当低于系统的最高工作压力，略高于气瓶的充装压力为宜。即压力值达到设定值时，泵电机即刻停止运转。
2．1．2 出口温度报警与泵电机联锁
    气瓶绝大多数为常温型高压容器，当充瓶前温度过低，以及由于气流流经充瓶阀时受到节流作用，气流温度会进一步下降，严重时会危及气瓶的冷脆安全性。因此，控制充瓶前的人瓶温度很有必要。
    出现这种情况，要通过测温报警及与泵电机联锁措施以保证安全。即当充瓶前温度达到-10℃时报警，达到-15℃时联锁停止泵运行。
    造成人瓶温度过低的原因通常为：①汽化器工作环境温度过低；②汽化器表面有可能被严重污染，换热效率严重下降；③泵的排液量过大。
2．2 处置好泵的排液量与汽化器汽化量、充瓶数 之间的关系
2．2．1 泵的排液量与汽化器汽化量之间的关系
    通常情况下泵的最大排液量必须小于或等于汽化器的汽化量，保证汽化器的出口温度不至过低。
2．2．2 泵的排液量与充瓶数之间的关系
    一般情况下充瓶数是变化的，当实际充瓶数太少时，管道内的高压气体流速会过高，不利于安全。解决这个矛盾最有效的办法是：采用无级变速法调整泵的排液量，严格实施出口压力报警联锁措施和安全泄放措施。这样超压、超流速事故是完全可以避免的。

3 结束语
    为了保障低温液体汽化充装系统及其站房的安全，除了严格执行现有国家标准法规外，迅速建立完善低温液体汽化充装系统的专项安全法规标准很有必要。并建议在标准中对该类系统的设计、安装，使用资格作出明确规定，禁止无证设计、安装、把事故隐患消除在投用之前；对操作人员要实施 、培训考核合格后持证上岗制度。这样，确保操作使用安全，是完全能够避免事故的。