3罐区的防火对策

    3. 1罐区总体设计防火要求

    加强对罐区泄漏的控制和明火的管理，是确保罐区安全的重要环节。引起罐区火灾爆炸的常见火源有：①电焊火花、违章明火；②静电火花、电气开关火花、金属摩擦火花；③雷击火等。

    按照消防规范要求，原料罐区应设置在工艺生产装置设施区并远离居民区，常年主导风向的下风或侧风方面，与居民点间距不少于120m，在此范围内不准有临时建筑物和明火点；罐区系统要求有安全可靠的防雷、防静电等接地措施；电气设备严格按防爆要求设计，并配备可燃气体浓度报警系统及消防灭火系统；罐区的防火防爆措施要严格实行同时设计、同时施工、同时使用的“三同时”原则，提高罐区的整体安全度。

    3. 2提高罐区运行系统的安全可靠性

    （1）提高贮罐设和附件的质量，减少设备和附件的泄漏率。对设备和附件的选材、选型、安装、维修、焊接等都要符合有关规定；对贮罐的材质，不准选用沸腾钢，丙烯腈贮罐选用SS41，醋酸乙酯贮罐采用304L的材质；用差压液位计取代易损坏的板框式玻璃液位计和浮球式液位计。

    （2）提高贮罐安全检查质量。贮罐由于长期受力，又受腐蚀、侵蚀、温度等影响，在运行中常会产生缺陷或使原有缺隐扩展。按照规定，贮罐运行1年作1次外部检查，呼吸阀每年检查2次，运行3年作1次内部及外部检验，每5年作1次贮罐系统大检修，包括X射线无损探伤及磁粉探伤、水压试验和所密性试验。必要时请设备专家会诊，发现缺陷和隐患及时消除，使系统达到最佳安全状态。

    （3）工艺过程的自动控制和自动报警系统。对于罐区，不仅要求严格执行工艺操作规程和加强巡回检查，还应设置先进的自动化仪表，实行对各贮罐液位、流速等工艺参数自动控制，设置了高液位报警，可燃气体浓度报警等联锁系统。这些报警系统的二次仪表通过计算机控制室，进行调节和控制，从而确保工艺过程的安全可靠性。

    3. 3紧急泄压放空设施

    当贮罐发生超压或邻罐受到火焰作用超温超压时，为防止贮罐爆炸，通常可通过泄压放空呼吸阀来控制，另外应设置使物料安全转移到其它备用贮罐的应急管线，泄压放空的设计要求是在10分钟内将罐内压力泄放到设计压力的一半。

    3. 4罐区设置防火堤和防护围墙

    罐区除设置防火堤外，还应设置同辅助设施区及其它生产区域之间隔离的防护围墙，其高度不低于2m。设置罐区防护围墙，虽然会对少量AN、VA泄漏及时飘散不利，但由于罐区内设置了可燃气体报警器，所以它们不会超量长时间窝存，而对日常防火管理和事故发生后阻止物料流失是有利的。

    3. 5罐区消防系统设置

    罐区设置了消防水泵及泡沫发生系统。它具有贮罐区防火和灭火的双重功能，消防间内设有115kW·h的产尼桑相继油机，排水量在75立方米/h，离心泵操作压力0.8Mpa，最高压力1.2Mpa，能够保证随时都处于备战状态和供水。罐区周围地上消火栓不但要连通消防泵房水源，而且还应和工业管网连通。另外还设有一个0.85立方米的氟氮泡沫室，当贮罐发生火灾时，可以通过雾状泡沫喷头喷射泡沫，控制火势扩大。

    3. 6罐区设置可燃气体检测器

    通过二次仪表控制室火灾报警盘，当罐区发生大量可燃气体泄漏，特别是夜间发生泄漏，控制室报警盘发生声光报警，现场操作工接到声光报警后，在工艺方面采取紧急措施，以避免免事故的扩大。 kg/立方米