2.限制、抑制扬尘和粉尘扩散

　　(1)采用密闭管道输送、密闭自动(机械)称量、密闭设备加工，防止粉尘外逸，不能完全密闭的尘源，在不妨碍操作条件下，尽可能采用半封闭罩、隔离室等设施来隔绝、减少粉尘与工作场所空气的接触，将粉尘限制在局部范围内，减弱粉尘的扩散。

　　利用条缝吹风口吹出的空气扁射流形成的空气屏幕。能将气幕两侧的空气环境隔离，防止有害物质由一侧向另一侧扩散。

　　(2)通过降低物料落差、适当降低溜槽倾斜度、隔绝气流、减少诱导空气量和设置空间(通道)等方法，抑制由于正压产生的扬尘。

　　(3)对亲水性、弱粘性的物料和粉尘应尽量采用增湿、喷雾、喷水蒸气等措施，可有效地减少物料在装卸、运转、破碎、筛分、混合和清扫等过程中粉尘的产生和扩散；厂房喷雾有助于室内漂尘的凝聚、降落。

　　(4)为消除二次尘源、防止二次扬尘，应在设计中合理布置、尽量减少积尘平面，地面、墙壁应平整光滑、墙角呈圆角，便于清扫；使用负压清扫装置来清除逸散、沉积在地面、墙壁、构件和设备上的粉尘；对炭黑等污染大的粉尘作业及大量散发沉积粉尘的工作场所，则应采用防水地面、墙壁、顶棚、构件和水冲洗的方法，清理积尘。严禁用吹扫方式清扫积尘。

　　3.通风除尘

　　建筑设计时要考虑工艺特点和除尘的需要，利用风压、热压差，合理组织气流(如进风口、天窗、挡风板的设置等)，充分利用自然通风改善作业环境。当自然通风不能满足要求时，应设置全面或局部机械通风。

　　(1)全面机械通风

　　对整个厂房进行通风换气，把清洁的新鲜空气不断地送人车间，将车间空气中粉尘浓度稀释并将污染的空气排出室外，使室内空气中粉尘浓度达到标准规定的最高容许浓度以下。

　　(2)局部机械通风

　　一般应使清洁新鲜的空气先经过工作地带，再流向有害物质产生的部位，最后通过排风口排出；含有害物质的气流不应经过作业人员的呼吸带。

　　局部通风、除尘系统的吸尘罩、风管、除尘器、风机的设计和选用，应科学、经济、合理和使工作环境中的粉尘浓度达到标准规定的要求。

　　除尘器收集的粉尘，应根据工艺条件、粉尘性质、利用价值及粉尘量，采用就地回收、集中回收、湿法处理等方式，将粉尘回收利用或综合利用，并防止二次扬尘。

　　4．其他措施

　　由于工艺、技术上的原因，通风和除尘设施无法达到卫生标准的有尘作业场所，操作人员必须佩戴防尘口罩（工作服、头盔、呼吸器、眼镜）等个体防护用品。

　　同时，根据三级防护原则，生产企业必须对作业环境的粉尘浓度实施定期检测，确保工作环境中的粉尘浓度达到标准规定的要求；定期对从事粉尘作业的职工进行健康检查，发现不宜从事接尘工作的职工，要及时调离；对已确诊为尘肺病的职工，应及时调离原工作岗位，安排合理的治疗和疗养。