(四)设备防腐

　　在三种溶剂精制过程中，以糠醛溶剂精制的腐蚀性最为严重，一般开工不到一周期，水溶液系统或者相关一些管线就会发生泄露。因此，针对糠醛溶剂精制的特点，我们采取了如下措施：

　　(1)在原料油与糠醛在抽提塔内接触前增设原料脱气塔，将原料油中溶解的少量氧气脱除，避免糠醛氧化生成糠酸，造成设备腐蚀。

　　(2)水溶液系统广泛使用防腐材质：普通碳钢材质腐蚀速度很快，常常不到一个开工周期就会出现腐蚀穿孔现象，而18—8钢等防腐材质能很好的解决这个问题。

　　(3)糠醛干燥塔、脱水塔等塔内壁进行18—8钢等防腐材质的喷涂，防止塔壁的腐蚀。

　　(4)水溶液系统注碱，如单乙醇胺，避免糠醛氧化生成糠酸。

　　(5)水溶液系统注缓蚀剂，除去系统中已经产生的糠酸，减缓糠醛氧化过程和设备的腐蚀速度。

　　(五)装置易发生的事故及其处理

　　(1)抽提塔液泛，界面混合不清，精制液加热炉负荷增大，这时可降低处理能力，提高原料油人塔温度或者降低塔顶温度。

　　(2)溶剂进料突然中断，抽提塔压力下降，这时要启动溶剂泵的备用泵，检查是否仪表指示失灵，检查系统溶剂是否不足。

　　(3)精制液和抽出液汽提塔真空度低，精废油质量不合格，这时可以降低汽提塔吹汽，降低抽提塔处理量，提高抽真空系统效果。

　　(4)精制油质量不合格，溶剂回收不完全，精制液加热炉燃烧不正常，出口温度波动剧烈，抽提塔界面过高，溶剂流人精制液，这时可以调整炉温，如果严重，将精制油改循环，严禁外放，降低处理量。

　　(5)抽出油不合格，溶剂回收不完全，抽出液汽提塔吹汽量小，真空度低，处理量过大，抽出液加热炉温度波动，这时可以适当增大吹汽量，提高真空度，调节加热炉温度，降低处理量。

　　(6)燃料油或者燃料气中断，炉温下降，精制油、抽出油质量不合格，这时要检查燃料管线是否堵塞，及时打开燃料控制阀侧线，联系仪表检查压控阀，保证加热炉的正常燃烧。

　　(7)炉管破裂，炉膛不清，烟囱冒黑烟，一般是局部过热烧穿，或者腐蚀造成的，这时要立即熄火，向炉膛吹消防蒸汽，关闭风门，并及时切断进料，紧急停炉。