机械性事故

　　机械性事故是指由于机械性外力的作用而造成的事故。  一般表现为人身伤亡或机器损坏。石油工业生产中使用的机  器或设备，多数是重型的或大容量的，而且是在重载、高  速、高压、高温或低温等条件下运行，机械化及自动化程度  也都比较高。这些机器与设备需要使用大量的各种规格、不  同性质的金属材料来制造，并由多种零部件及辅助装置、控制元件等组装而成，一个不易检查出来的、极微小的内在缺  陷，或制造装配过程中未能消除的附加应力，都将成为重大  事故的隐患。因此，在石油工业生产中常会发生飞车、断  轴、烧瓦、开裂、重物脱落等机械事故。石油工业生产中使  用了大量的管道及各种阀件，出于同样的原因，泄漏、断裂  等事故也时有发生。机械事故极易引发人身伤亡事故。另一  个不可忽视的问题，是在机器与设备中被加工、储存或输送  的主要是易燃易爆的油气，因此，机械事故发生后所产生的  后果严重。其中常见的有：

　　机器外露的运动部分在运行中引起的绞、辗伤害，或因  运动部件断脱、飞出而造成的人身伤亡及机器损坏事故。为  此，要求机器的外露部分应加装防护罩，开车前要进行“盘  车”检查，按时补充润滑剂，定期进行保养及维修。对于一  些事故发生频率高、危险性大的机器，如砂轮机、木工电刨  及冲床等，则要求隔离使用，或加装自动保护装置。

　　手持工具如锤、钳、斧、镐等易造成的碰、砸、割等人身伤害。工人在操作时注意安全，并必须穿着劳保服装。

　　重物坠落或空中运移时造成的打击事故。这类事经常发  生于吊装、土方工程中。加装必要的防护设施，以及现场工  作人员必须戴安全帽，非工作人员远离现场则是一项十分重  要的安全要求。

　　活动机械碰、撞、辗压或倾覆所造成的事故。这类事故  时常发生于工程施工中，因此要求现场道路要平整、并有足  够的拐弯半径、道路上不许乱放物品；交叉作业时机动安全人员要进现场指挥调度，在操作之前要对机械进行检查等。

　　高处坠落造成的伤亡事故，如从井架上、电杆上、房顶  上坠落下来，或从平地跌人坑内或池中等。对此要求登高必  须用安全带，高空施工加装安全网，平台及梯子应设置扶手  及护栏，地坑及水池要加盖或加护栏等。

　　临时性设施及堆放物品的倒塌、土石方的塌陷等造成的  事故，除了应按有关的技术要求进行设置或堆放外，还应设  立安全标志。

　　爆炸、火灾事故

　　石油企业常见的爆炸事故有锅炉及压力容器的爆炸，炸  药及雷管在运输、储存或使用准备过程中的爆炸，切割或修  补储存油气容器或管道时引起的爆炸，以及油气泄漏后引起  的爆炸等。其中，发生较多的是锅炉、加热炉及压力容器的  爆炸和油气泄漏后引起的爆炸。石油产品在储存、转输等作  业过程中，石油蒸气不断地向空气中逸散的现象，称为“蒸  发”或“挥发”；石油产品生产过程中的“跑、冒、滴、漏”现象，则  统称为“泄漏”。这两种现象不仅直接造成经济损失，而且还  会导致火灾及爆炸事故。

　　爆炸事故防范和处理的基本要求是：防止爆炸性混合气  体的形成；在有爆炸危险的场所，严格控制火源的进入；一  旦燃爆发生就及时泄出压力，使之转化为单纯的燃烧，以减  轻其危害；切断爆炸传播途径等。

　　防火是石油工业生产中一项十分重要的安全措施。防火  的基本措施是设法防止燃烧必要条件的产生，而灭火则是消除已产生或形成的燃烧必要条件。

　　火灾事故防范和处理的基本要求是：在危险场所应严格控制火源；配备相应的消防器材；在危险场所应设置防火安全装置、自动报警系统及通风设备；采用与生产性质相适应的耐火建筑等级；严防生产设备的“跑、冒、滴、漏”等。

　　石油工业生产中的腐蚀性介质主要是硫化物。腐蚀现象分均匀腐蚀和局部腐蚀。统计表明，造成设备及管道突然性事故的大部分是局部腐蚀。严重的腐蚀会损坏设备和管线，不但影响正常生产，而且造成“跑、冒、滴、漏”，成为事故隐患，严重者还导致设备管线爆炸，酿成中毒、爆炸火灾事故。

　　为防止因腐蚀产生的事故，应做到：无论是设备和管线的制造、安装或检修，都应当按规范中有关规定和要求进行设计、选材、制造、安装、检查和验收；严格执行操作规程，不得超压运行。