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化工生产中传质过程的安全技术

  
评论: 更新日期:2011年03月23日

众所周知。化工生产中从原料、中间产品到成品大都具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性、有放射性等化学危险性;工艺过程复杂多变.高压、高温、高速、深冷等不安全因素很多。据报道,在工业爆炸事故中,化学工业占32.4%.机械制造业占23.5%,金属工业占17.7%,金属冶金业占13.9%,其他工业占12.5%n1,而且每次事故所造成的损失也以化学工业最为严重,约为其他工业的五倍。本文对化工生产中传质过程的各个操作单元进行危险性分析,并探讨它的安全技术。化工生产的传质过程包括蒸馏、干燥,吸收等操作单元旺)。

  1 蒸馏

  化工生产中常常要将混合物进行分离,以实现产品的提纯和回收或原料的精制。对于均相液体混合物。最常用的分离方法是蒸馏。

  蒸馏过程危险性分析及其安全技术:①在常压蒸馏中应注意易燃液体的蒸馏热源不能采用明火,而采用水蒸气或过热水蒸气加热较安全。②蒸馏腐蚀性液体,应防止塔壁、塔盘腐蚀.造成易燃液体或蒸气逸出,遇明火或灼热的炉壁而产生燃烧。③蒸馏自燃点很低的液体,应注意蒸馏系统的密闭.防止因高温泄漏遇空气自燃。④对于高温的蒸馏系统,应防止冷却水突然漏人塔内,这将会使水迅速汽化,塔内压力突然增高而将物料冲出或发生爆炸。⑤启动前应将塔内和蒸汽管道内的冷凝水放空,然后使用。⑥在常压蒸馏过程中.还应注意防止管道、阀门被凝固点较高的物质凝结堵塞,导致塔内压力升高而引起爆炸。⑦在用直接火加热蒸馏高沸点物料时(如苯二甲酸酐),应防止产生自燃点很低的树脂油状物遇空气而自燃。

  真空蒸馏(减压蒸馏)是~种比较安全的蒸馏方法。对于沸点较高、在高温下蒸馏时能引起分解、爆炸和聚合的物质,采用真空蒸馏较为合适。如硝基甲苯在高温下分解爆炸、苯乙烯在高温下易聚合,类似这类物质的蒸馏必须采用真空蒸馏的方法以降低流体的沸点.借以降低蒸馏的温度,确保其安全。

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