2.2.3车间通风不畅。指甲油生产车间由于卫生方面的要求，往往将门窗紧闭，防止灰尘、细菌进入，这样做的结果是挥发出的各种易燃气体无法及时排出，在车间内积聚，容易发生事故。同时使用的危险化学品具有一定的毒性，对从业人员的身体也有一定的伤害。
　　2.2.4企业主要负责人和从业人员安全意识不强。由于指甲油生产工艺简单，原料易得，生产门槛较低，部分企业主和从业人员对生产过程的危险性认识不足，认为不会发生事故，安全生产和防范意识不足。
　　2.2.5企业安全管理制度和操作规程不健全。许多企业未正确制定企业安全管理制度和安全操作规程，少部分企业制定，但未严格落实各项制度。
　　2.2.6防雷防静电措施不符合要求。在生产中往往采用非导电材料管道输送易燃液体，对使用、储存和输送易燃液体的设备、管道未采取导静电措施，管道接头、弯头、阀门等连接处未用金属线跨接；生产、储存危险化学品场所未按要求设置防雷措施。

　　3、消除隐患采取的措施
　　针对指甲油生产企业存在的安全隐患，结合危险化学品生产的要求，特提出以下几点整改措施：
　　3.1对厂区进行合理布局。按照国家规范的要求，设置原料储存区、车间配料和分装区、成品储存区，改变生产储存混为一体的情况。
　　3.2规范生产场所电器设施设备。指甲油配料车间极易产生易燃气体积聚，因此，配料车间的电器（如高速分散机、灯具、线路）必须采用符合要求的防爆电器，杜绝在生产过程中产生火花。
　　3.3健全企业安全管理制度和操作规程。根据企业自身情况，制定一整套满足安全生产要求的安全管理制度和操作规程，并严格落实到每个岗位和个人，从管理上加强企业的安全生产工作。
　　3.4严格落实防火巡查制度，及时排除隐患。要按规定配足消防器材；对各类消防器材定期进行检查、维护和保养，及时更换维修消防器材，确保消防器材完好，消防器材不得挪作他用。
　　3.5加强对员工的教育培训。定期组织员工进行企业管理制度、安全操作规程和原材料的危险特性的学习培训，使从业人员熟悉生产操作规程、工艺控制参数和从事工作的注意事项。
　　3.6制定应急救援预案，并开展演练。企业应根据自身特点，制定切实可行的应急救援预案，并定期组织从业人员进行演练，提高员工应急救援能力。
　　3.7做好防雷防静电工作。危险化学品生产、储存区域必须按要求设置防雷措施；使用、贮存、输送易燃液体的设备、管道必须采取静电接地措施，尤其是管道接头、弯头、阀门处要做好导静电措施。
　　3.8加强生产场所通风，正确佩戴个体防护用品。在生产场所装设通风换气设备，降低生产场所有毒有害物质的浓度；按照有关法规、标准按时足额发放劳动防护用品，并能正确使用各种劳动防护用品。
　　指甲油企业存在较多的安全隐患，主要是企业负责人对安全生产工作不重视造成的。生产工艺流程简单，生产环节少，通过对生产储存场所安全生产条件的改进，完全可以消除隐患，确保安全生产。